في ختم المعادن والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية، لأنه يؤثر بشكل مباشر على الأداء والجودة وتكلفة الإنتاج وكفاءة المعالجة للمنتج. بالنسبة لتكنولوجيا الختم، فإن قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة والصلابة للمادة لها تأثير كبير على التصميم وعمر الخدمة للقالب، وتؤثر أيضًا على معدل استخدام المادة، والذي بدوره له تأثير حاسم على تكلفة الإنتاج وكفاءة الإنتاج للمنتج. بالنسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يمكن أن يضمن الاختيار الصحيح للمواد جودة ودقة معالجة المنتج، ويضمن استقرار وموثوقية عملية المعالجة، وبالتالي تحسين كفاءة المعالجة وتقليل المشكلات مثل قطع الحرارة والتشوه.

Fortuna يمكن تقديم المشورة للعملاء بشأن اختيار المواد الأكثر ملاءمة بناءً على استخدام المنتجات ومتطلباتها. على سبيل المثال، يمكن اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ للمنتجات التي تتطلب مقاومة للتآكل؛ يمكن اختيار سبائك الألومنيوم للمنتجات التي تتطلب وزنًا خفيفًا وقوة عالية. وفي الوقت نفسه، ستوفر أيضًا للعملاء حلولًا لخفض التكلفة، ومقارنة الخواص الميكانيكية للمواد مثل قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، والصلابة، والخصائص الفيزيائية مثل الموصلية والتوصيل الحراري، للعثور على أفضل خيار مادي عملاء.

Fortuna نوع المادة 

بالنسبة لختم المعادن ومعالجة CNC، يتم أيضًا استخدام المواد ذات الشكل الخاص على نطاق واسع. Fortuna يمكن تخصيص أنواع مختلفة من المواد ذات الشكل الخاص وفقًا لرسومات العملاء ومتطلبات المنتج، مما يقلل من النفايات، ويزيد من استخدام مواد المنتج. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا تقليل الخطوات غير الضرورية في عملية الختم، وتقصير وقت تسليم المنتج، وتقليل فعالية تكلفة المنتج. 

Fortuna نوع المادة 

النحاس النقي

يتمتع النحاس النقي بكثافة عالية، وموصلية كهربائية وحرارة جيدة، وليونة جيدة، وسهل المعالجة في أشكال مختلفة. قوة الشد للنحاس النقي أكبر من 275 ميجا باسكال.

يمكن تقسيم الصلابة التقليدية إلى 1/4H و1/2H وH. إنه أكثر ملاءمة لمكونات المعدات الكهربائية والمشعات والأجزاء الأخرى التي تتطلب توصيلًا حراريًا وكهربائيًا جيدًا، فضلاً عن المنتجات الأخرى عالية الدقة. الدرجات الرئيسية الشائعة للنحاس النقي هي C1100، C10200 (النحاس الخالي من الأكسجين)، وT2 H02 (النحاس الأحمر).

نحاس

النحاس عبارة عن سبيكة مكونة من النحاس والزنك، وعادة ما تحتوي على 60-70% نحاس و30-40% زنك. لديها خصائص ميكانيكية جيدة وخصائص المعالجة، ومقاومة جيدة للتآكل، وليس من السهل الصدأ. درجات النحاس الشائعة هي H65 (C2700)، H68 (C2680)، وH70 (2600)، والتي تختلف بشكل أساسي في محتوى النحاس والزنك. الخصائص الأخرى لا تختلف كثيرًا عن منتجات ختم الأجهزة. يوجد أيضًا نحاس خاص - نحاس رصاصي. ومن أجل تحسين قوة الشد، تضاف عناصر الرصاص إلى النحاس.

الدرجات الرئيسية هي CuZn38Pb2، CuZn40Pb2، CuZn35Pb1، HBi59-1.5. تستخدم قضبان النحاس الرصاص بشكل رئيسي في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. إن صلابة النحاس ومقاومته للتآكل أفضل أيضًا من المواد النحاسية الأخرى، وله مزايا في السعر. إنها مناسبة للإنتاج الضخم لأجزاء الختم وأجزاء CNC لمختلف الهياكل المعقدة. يمكن استخدام المنتجات المنتجة لمعالجة وإنتاج سدادات الختم وأطراف الموصلات وإكسسوارات السيارات والمسامير والأعمدة الآلية والموصلات الكهربائية وغيرها من المنتجات.

النحاس النقي

يتمتع النحاس النقي بكثافة عالية، وموصلية كهربائية وحرارة جيدة، وليونة جيدة، وسهل المعالجة في أشكال مختلفة. قوة الشد للنحاس النقي أكبر من 275 ميجا باسكال.

يمكن تقسيم الصلابة التقليدية إلى 1/4H و1/2H وH. إنه أكثر ملاءمة لمكونات المعدات الكهربائية والمشعات والأجزاء الأخرى التي تتطلب توصيلًا حراريًا وكهربائيًا جيدًا، فضلاً عن المنتجات الأخرى عالية الدقة. الدرجات الرئيسية الشائعة للنحاس النقي هي C1100، C10200 (النحاس الخالي من الأكسجين)، وT2 H02 (النحاس الأحمر).

النحاس البريليوم 

يتفوق نحاس البريليوم (Becu) على مواد سبائك النحاس الأخرى من حيث الصلابة ومقاومة التآكل والقوة والموصلية وما إلى ذلك. بعد المعالجة الحرارية، فإنه يتمتع بقوة عالية، حد مرن، حد إنتاجي، حد تعب مشابه للفولاذ الخاص. تتميز سبائك نحاس البريليوم بأداء صب جيد، وغير مغناطيسية ولا تسبب شرارة عند التصادم. صلابة النحاس البريليوم عموما HV200-250. بعد التبريد والتعمير الاصطناعي، يمكن أن تصل قوة الشد لنحاس البريليوم إلى 1250~1500MPa ويمكن أن تصل الصلابة إلى HV350~400. نحاس البريليوم سهل المعالجة ومناسب للغاية لعملية الختم. جودة المنتج ممتازة وتستخدم بشكل رئيسي في المحركات وناقل الحركة والمكونات الإلكترونية ومعدات الاتصالات وأجزاء أخرى. الدرجات الرئيسية للنحاس البريليوم هي C17200، C17410، C17000، C17510.

الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل من المواد الفولاذية الأخرى في مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل والتلميع. بفضل مقاومتها الممتازة للتآكل، يمكنها ضمان إمكانية استخدام الآلات عالية السرعة لفترة طويلة دون أن تتعرض للتآكل بسهولة. يمكنها تحمل الأحمال القوية، ولها استخدام عالي للمواد وتوفر المواد، ويمكن أن تقلل التكاليف بشكل كبير. تستخدم مواد الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة السيارات والمنتجات الإلكترونية والأجهزة المنزلية. الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي: SUS301، SUS304، SUS305، SUS420J2، SUS316، SUS316L. Fortunaيمكن لعملية الختم أن تكمل إنتاج مواد SUS301-EH وتضمن دقة المنتجات.

المواد الفولاذية

يتمتع الحديد بموصلية كهربائية جيدة وموصلية حرارية وليونة، وهو أيضًا أحد المواد الخام المهمة للصلب. الحديد عرضة للأكسدة، لذلك يتم طلاءه بشكل عام بالنيكل أو الزنك بعد الإنتاج لتجنب الأكسدة والصدأ. نظرًا لأن تكلفة الحديد منخفضة جدًا، فغالبًا ما يتم استخدامه في بعض المنتجات ذات الكمية الكبيرة والتي تتطلب تحسين التكلفة، مثل بعض أقواس الختم، والعلب، وقضبان التشغيل، وما إلى ذلك. الدرجات الرئيسية هي: DC03، DC04، DT4C، SCM415.

الطوابع ذات الصلة