الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.
أفضل مصنع لحلول صناعة الطاقة الشمسية | فورتونا
كمورد عالي الجودة لأجزاء الختم المعدنية الدقيقة وأجزاء CNC وأجزاء التجميع، تعتمد Fortuna على أكثر من 20 عامًا من الخبرة والمعدات الميكانيكية المتقدمة ومهندسي التصميم ذوي الخبرة لتصنيع أجزاء الختم المعدنية الدقيقة، ونحن على دراية بالمصنع - أجزاء مصنوعة. يعد المنتج بـ 0PPM، أي أنه لن يكون هناك منتج واحد معيب بين ملايين المنتجات. توفر Fortuna للعملاء بشكل أساسي أجزاء ختم معدنية بما في ذلك المشتتات الحرارية والمحطات الطرفية والاتصالات وإطارات الرصاص والأغطية والمبيت والأكمام والأقواس وما إلى ذلك. نحن نركز على اختيار المواد والطلاء والمعالجة السطحية وميزات التصميم لأجزاء ختم المعدن التي ننتجها يمد. لذلك، يمكن لأجزاء الختم المعدنية وأجزاء CNC أن تلبي بشكل كامل الاحتياجات الخاصة لمعدات الطاقة الجديدة ويمكن أن تحسن بشكل كبير استدامة وكفاءة معدات الطاقة الجديدة مثل الطاقة الشمسية والطاقة الكهرومائية.
تستخدم Fortuna معدات متقدمة وتكنولوجيا ختم ممتازة لضمان دقة وموثوقية وأداء المنتجات التي ننتجها. بالنسبة لمعدات تخزين الطاقة والطاقة الجديدة، يجب أن تتمتع أجزاء الختم المعدنية المطلوبة بخصائص المقاومة القوية للتآكل، وتبديد الحرارة الجيد، ومقاومة درجات الحرارة العالية. ستأخذ Fortuna في الاعتبار مشكلات الأداء اللاحقة للمنتج من حيث التصميم والإنتاج، بدءًا من التخصيص وحتى تقديم خدمة متكاملة وحتى تسليم المنتج. من أجل ضمان دقة المنتج وكفاءة الإنتاج، قدمت شركتنا أيضًا العديد من المعدات المتقدمة لتلبية طلب العملاء على الإنتاج ونقل إنتاج المنتج نحو إنتاج أكثر آليًا. وفي الوقت نفسه، نستخدم أنظمة رؤية الكاميرا وتكنولوجيا الاستشعار لمراقبة وترتيب الفنيين المحترفين المسؤولين عن الإصلاح والصيانة والاختبار اليومي لكل آلة للتأكد من أن الأجزاء المنتجة تلبي احتياجات العملاء بدقة وتحقيق صفر عيوب ولا أخطاء.
وبطبيعة الحال، هذه المنتجات عالية الجودة لا يمكن فصلها عن فريقنا القوي. بدءًا من التصميم، وفتح القالب، وإنتاج العينات، والإنتاج الضخم، والتعبئة والتغليف، فإن كل خطوة لديها موظفون متخصصون مسؤولون عن المتابعة. مع ضمان الجودة، يمكننا أيضًا ضمان التسليم في الموعد المحدد. نحن دائمًا نضع طلب العملاء في المقام الأول، ونسعى جاهدين للحصول على الجودة والكفاءة العالية.
تُستخدم أجزاء الختم المعدنية الاحترافية المصممة خصيصًا من Fortuna وأجزاء CNC على نطاق واسع في جميع جوانب صناعات الطاقة الجديدة والخلايا الكهروضوئية. تشمل منتجات الطاقة الجديدة التي نقدمها لتطبيقات ختم المعادن:
أسلاك الألواح الشمسية | حامل الاستشعار | قفل | مكون إلكتروني |
موصل كهربائي | تركيبات الطاقة | العاكس الضوئية | هيكل كومة الشحن |
قاعدة معدات تخزين الطاقة | ملحقات المولدات | موصل الطاقة الكهروضوئية | محول تخزين الطاقة |
OUR PRODUCTION PARTS
يمكن لأجزاء الختم المعدنية الدقيقة وأجزاء CNC للخلايا الكهروضوئية وتخزين الطاقة التي توفرها Fortuna أن تلبي معايير حماية البيئة الدولية. المواد المختارة كلها مواد معدنية عالية الجودة ومستدامة، مثل النحاس والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفضة وغيرها. نحن ملتزمون بإنشاء أجزاء ختم معدنية رائدة في الصناعة تلبي معايير جودة المنتج الدولية وحماية البيئة. أصبحت هذه المنتجات جزءًا لا غنى عنه من المعدات التي تتطلبها صناعة الطاقة الجديدة.
STAMPING PARTS
CNC PARTS
سدادة | مكونات علبة التوصيل | الاتصال | موصل |
قابس كهرباء | محطة طرفية | قوس | قذيفة معدنية |
بندق | حلقة المفاجئة | إطار الرصاص البطارية | تقليل الحرارة |
نحاس | النحاس البريليوم | الصلب الكربوني | حديد |
نحاس | فُولاَذ | الألومنيوم | سبائك النحاس |
برونز الفوسفور | الفولاذ المقاوم للصدأ | البلاتين | النيكل النقي |
تعليق:
الدرجات المحددة لأجزاء الختم ومواد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي هي:
النحاس الأحمر (C1100، C10200)، النحاس (C2680، C 2600)، نحاس البريليوم (C17200)، سبائك النحاس (CUSN38PB2، H62، C3604، C3600، C14500، C17300)، الألومنيوم (AL6262، AL6061)، الحديد (12L14)، الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304، SUS303، SUS316L) النيكل النقي (N6) والمواد الخام الأخرى. ويمكن شراء مواد أخرى وفقا لمتطلبات العملاء.
HIGH-SPEED STAMPING WITH PROGRESSIVE DIE
من أجل تلبية احتياجات العملاء بجودة وكمية مضمونة خلال الوقت المحدد في الميزانية، قدمت Fortuna آلتين جديدتين للأسلاك البطيئة وطاحونة مياه كبيرة بدقة 0.001 ميكرون على أساس الآلات الأصلية. يتم استخدام آلتي طحن يدويتين لمعالجة القوالب والأجزاء. لأننا نولي المزيد من الاهتمام لتحسين جودة المنتج، يمكننا أيضًا ضمان دقة ومتانة تصنيع القالب، وبالتالي زيادة سرعة الختم وعمر الخدمة للمنتج. حتى الآن، قدمت Fortuna أكثر من 70 آلة تثقيب عالية السرعة، وكل آلة تثقيب يمكنها إنتاج آلاف المنتجات النهائية في الدقيقة بكفاءة وثبات.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
يقوم مهندسونا بتصميم وإنتاج القوالب داخليًا باستخدام برامج النمذجة Solidwork وPro/E وAuto CAD المخصصة للغاية والمتقدمة، ويصل معدل إنتاج منتجات الختم الخاصة بنا إلى أكثر من 98%. وهذا يضمن أقصى قدر من الإنتاجية وكفاءة التكلفة لمشاريع العملاء، خاصة فيما يتعلق بتقليل التكاليف المرتبطة عادةً بالتغييرات أثناء مرحلة التصميم، مما يؤدي إلى تحقيق الفوز بين الشركة والعميل.
DESIGN PROTOTYPE
سيتم اختبار كل عملية تطوير نقوم بتصميمها وإنتاجها، ونستخدم نتائج الاختبار لتحسين التصميم وتحسينه واختيار تكنولوجيا التصنيع الأكثر ملاءمة. نقوم بتنفيذ تصميم النموذج الأولي، وإنتاج رسومات ثلاثية الأبعاد، وتصنيع القوالب وفقًا لاحتياجات العملاء. يمكن لقدراتنا في إنشاء النماذج الأولية أن توفر الوقت والتكلفة إلى حد كبير، ونحافظ على سرية معلومات العملاء تمامًا. تنتمي كل من الرسومات وملكية القالب إلى العميل.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
تتمتع شركة Fortuna بخبرة تزيد عن 20 عامًا في تصميم القوالب وإنتاج المنتجات. يمكننا تقديم اقتراحات تصميم منتجات متعددة الأوجه وعالية الجودة وفعالة وحلول تحسين القالب، مثل تكنولوجيا التثبيت في القالب، وتكنولوجيا الحزام المزدوج المواد، وتكنولوجيا الحزام ثلاثي المواد، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من إنتاج العملاء و تكاليف التطوير.
VALUE-ADDED ASSEMBLY SERVICES
لا توفر Fortuna خدمات الختم لمنتج واحد فحسب، بل توفر أيضًا خدمات تجميع المنتج استنادًا إلى ختم الأجزاء المخصصة من قبل العملاء. ويتضمن أيضًا سلسلة من خدمات المنتجات الإضافية مثل التثبيت والطحن والتنظيف. يمكن ضمان جودة المنتج والأداء في كل خطوة.
QUALITY
TECHNOLOGY
MOLD DESIGN
1. مهندسو تصميم القوالب لدينا حاصلون على درجة البكالوريوس أو أعلى وأكثر من 15 عامًا من الخبرة المهنية في تصميم وتطوير القوالب.
2. يمكن ضمان أن تكون دقة معالجة إدخالات القالب 0.002 مم، ويمكن ضمان أن تكون دقة التجميع الإجمالية للقالب في حدود 0.02 مم. يمكن لتكنولوجيا القالب الخاصة بنا أن تنتج ثقوبًا صغيرة بقطر تثقيب يبلغ 0.2 مم، ويمكن أن يكون تحمل المنتج في حدود 0.02 مم.
STAMPING
لديها 70 مجموعة من معدات الختم. يتراوح سمك المادة التي يمكننا إنتاجها من 0.1 إلى 5.0 مم. وصلت أسرع سرعة ختم إلى 1200 مرة/دقيقة. في الوقت الحاضر، يبلغ معدل استخدام آلة الختم 50%، مع قدرة إنتاجية شهرية قصوى تبلغ 20 مليون قطعة من أطراف الختم أحادية القطعة و5 ملايين قطعة من النوابض المعدنية.
- CNC MACHINING
تم شراء 40 مجموعة من أدوات آلة CNC ذات 5 محاور ومجموعتين من أدوات آلة CNC ذات 6 محاور من اليابان، بإجمالي 42 مخرطة CNC. الموردون الرئيسيون للعلامة التجارية للمعدات هم Star وTsugami. يمكن للمعدات التي نشتريها أن تلبي المتطلبات الوظيفية والهيكلية لمختلف المجالات ومنتجات الخراطة. يمكن معالجة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بقطر 1.0-32 مم، ويمكن أن تصل دقة المعالجة إلى 0.005 مم. ويبلغ معدل استخدام المعدات الحالي 70%.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
PRECISION PROCESSING CAPABILITIES
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
بالنسبة لإدارة سلسلة التوريد، فإن كل شيء بدءًا من شراء المواد الخام، وتخطيط الإنتاج، وإدارة جودة المنتج، وإدارة المستودعات، وإدارة المعلومات، وإدارة النقل اللوجستي كلها مسؤولة ويتم التحكم فيها من قبل موظفين متخصصين؛ بالنسبة لنظام إدارة سلسلة التوريد لدينا، هناك أنظمة ERP للمؤسسات (Kingdee Cloud KIS)، ونظام ترميز المسح الضوئي، والإدارة غير الورقية، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، قامت شركتنا بتثبيت نظام تشفير ملفات الكمبيوتر الذي يمكنه تخزين معلومات العملاء بشكل شامل، وضمان أمان معلومات العملاء، والتحكم الصارم في معلومات العملاء، ومنع تسرب معلومات العملاء. ولذلك، فإن نظام إدارة سلسلة التوريد الخاص بشركتنا متكامل ومبتكر للغاية.
