الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.
13 شيئًا يجب الانتباه إليها عند تصميم قوالب ختم معدنية دقيقة
يمكن لتصميم القالب الجيد أن يحسن عمر القالب والمتانة وكفاءة الإنتاج ويقلل تكاليف الإنتاج ويضمن جودة المنتج. إذن ما الذي يجب الانتباه إليه عند تصميم القالب؟ أدناه، يقدم المؤلف 13 شيئًا يجب الانتباه إليها عند تصميم قوالب ختم معدنية دقيقة. 1. قبل تصميم حزام المواد، من الضروري فهم متطلبات التسامح للأجزاء، وخصائص المواد، وحمولة الثقب، وطاولة التثقيب، وSPM (السكتات الدماغية في الدقيقة)، واتجاه التغذية، وارتفاع التغذية، ومتطلبات سمك القالب، ومعدل استخدام المواد، وخدمة القالب. حياة . 2. عند تصميم حزام المواد، يجب إجراء تحليل CAE في نفس الوقت، مع الأخذ في الاعتبار بشكل أساسي معدل ترقق المادة، والمزيد من التواصل مع العملاء. 3. تصميم حزام المواد هو تحليل لعملية صب المنتج، والذي يحدد بشكل أساسي نجاح القالب. 4. في تصميم القالب، واختيار مواد القالب والمعالجة الحرارية والمعالجة السطحية، وخاصة أجزاء الرسم المعدنية. 5. عند تجربة القالب لأول مرة، يجب عليك إغلاق القالب العلوي ببطء. عندما تكون هناك عملية تمدد، يجب عليك استخدام مصهر لاختبار سمك مستوى المادة. بعد أن تصل فجوة مستوى المادة إلى سمك المادة، حاول القالب مرة أخرى. يجب أن تكون حافة السكين أولاً. هذا صحيح. الرجاء استخدام إدراجات متحركة لضبط ارتفاع حبة السحب. 6. عند اختبار القالب، يجب أن يتطابق الثقب المرجعي والسطح المرجعي مع القالب قبل وضع المنتج على أداة الفحص للقياس، أو إرساله إلى CMM للحصول على تقرير ثلاثي الأبعاد. 7. يجب أن تكون الحبة الحمراء مطابقة جيدًا، وإلا سيكون المنتج غير مستقر ولا يمكن الحكم على تعديل النموذج اللاحق، ولن يلبي حجم الجزء متطلبات العملاء. 8. بالنسبة للأجزاء ذات الانحناء الأكثر، يجب تعديل الانحناء خطوة بخطوة وفقًا للعملية عند ضبط القالب. 9. عند ضبط زاوية التشكيل، يمكنك تقليل زاوية R أثناء الثني أو تحريك مرجع خط الطي لتحقيق الغرض من تشكيل الزاوية. 10. عند ضبط القالب، يتم استخدام معظم الحشيات لضبط ارتفاع ذكر التشكيل، أو يمكن تحريك أجزاء ذكر التشكيل إلى اليسار واليمين. الحشية بشكل عام مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. 11. بالنسبة لخطوط التشذيب التي تتأثر بالتشكيل، يجب عليك اختيار قطعها بعد التشكيل، ويمكن تحقيق مواضع خاصة عن طريق القطع العرضي. 12. بالنسبة لمواضع الثقب المرجعية المتعددة، يتم استخدام التثقيب لمرة واحدة لتجنب تأثير الدقة بعد التثقيب خطوة بخطوة. 13. بالنسبة لتمزق المنتج، يمكن تنفيذ ذلك بطرق مختلفة مثل إضافة التغليف، ومواد البثق، وزيادة مساحة تشكيل قضيب الصفائح، وفتح الثقوب أثناء التمدد المبكر. يجب إجراء تحليل CAE قبل تعديل القالب. ما ورد أعلاه هو ملخص لبعض الخبرة في أعمال الختم الفعلية، وآمل أن يكون مفيدًا لأولئك الذين يقرأون هذه المقالة. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)