6 طرق لتحسين عمر خدمة قالب الختم الدقيق

تعتبر قوالب الختم الدقيقة من معدات المعالجة الضرورية في عملية إنتاج الختم، والتي تلعب دورًا حاسمًا في تحسين جودة المنتج، وإطالة عمر المنتج، وتحسين كفاءة الإنتاج. ومع ذلك، نظرًا لأن قالب الختم يفقد حجم عمله بسبب التآكل المتكرر أثناء عملية الإنتاج، فمن الصعب تلبية متطلبات الإنتاج. لذلك، من الضروري تحسين متانة (عمر الخدمة) لقالب الختم. تتضمن طرق تحسين متانة قوالب الختم عمومًا ما يلي: 1. تحسين تصميم قوالب الختم الدقيقة. ما إذا كان تصميم قوالب الختم معقولًا هو الأساس لتحسين متانة قوالب الختم. ولذلك، عند تصميم قالب الختم، ينبغي اتخاذ تدابير فعالة لتحسين متانة قالب الختم. على سبيل المثال، غالبًا ما ينعكس عمر قالب التثقيب الصغير في قالب التثقيب الخاص بتثقيب الثقوب الصغيرة. بالنسبة لهذا النوع من قوالب الختم، يجب تقصير طول الثقب الصغير قدر الإمكان في التصميم لزيادة القوة. وفي الوقت نفسه، يجب استخدام طريقة توجيه الأكمام لتقوية الثقب الصغير للحماية. بالإضافة إلى ذلك، في تصميم قالب الختم، هناك عوامل مثل شكل قاعدة القالب، وطريقة التثبيت والشكل التوجيهي للقالب المحدب والمقعر، وتحديد مركز الضغط، وصلابة القوالب العلوية والسفلية ينبغي النظر فيها بشكل كامل. خاصة بالنسبة لقالب التقطيع، فإن اختيار قيمة الفجوة له تأثير كبير على المتانة. عند التصميم، يجب تحديد فجوة قالب الختم بشكل معقول، ويجب ألا تكون قيمة الفجوة صغيرة جدًا، وإلا فإنها ستؤثر على عمر الخدمة ومتانة قالب الختم. لقد أثبتت الممارسة أنه دون التأثير على جودة أجزاء الختم، فإن توسيع الفجوة بشكل صحيح يمكن أن يحسن بشكل كبير من متانة قالب الختم، وأحيانًا عدة مرات أو عشرات المرات. 2. اختر بشكل صحيح مواد ختم القالب الدقيقة. تتميز مواد قوالب الختم المختلفة بالقوة والمتانة ومقاومة التآكل. في ظل ظروف معينة، يمكن أن يؤدي استخدام المواد المتقدمة إلى زيادة المتانة عدة مرات. لذلك، من أجل تحسين متانة قالب الختم، يجب اختيار مادة جيدة. سلسلة المواد Toolox هي نوع جديد من فولاذ الأدوات المتصلب مسبقًا مع صلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل، وبدون أي إجهاد داخلي. وله درجة نقاء عالية جدًا، وحجم حبيبات صغير جدًا، ومحتوى S وP مرتفع جدًا. نظرًا لتصميم التركيبة الخاصة، تتمتع مواد سلسلة Toolox بخصائص معالجة سطحية ممتازة جدًا. من بينها، صلابة السطح لـ Toolox44 يمكن أن تصل إلى HRC65 أو أكثر بعد النيترة، وصلابة السطح لـ Toolox40 يمكن أن تصل إلى HRC62 أو أكثر. يمكن أن تصل صلابة سطح Toolox33 إلى أعلى من HRC58، ويصل العمق إلى 1.8 مم. الخصائص المذكورة أعلاه لمواد سلسلة Toolox تجعل مواد سلسلة Toolox تتمتع بمزايا خاصة في بعض قوالب الختم. 1) لوحة فولاذية أكثر سمكًا (حالة نموذجية من لوحة فولاذية بسمك 35 مم) ولوحة فولاذية مقاومة للصدأ وصفائح معدنية غير حديدية لختم وتشكيل القوالب، عادةً قوالب زعانف تكييف الهواء، إلخ. 2) قالب التمدد، قالب رسم من الفولاذ المقاوم للصدأ. 3) يموت البثق البارد. البثق البارد 304 الفولاذ المقاوم للصدأ، بسمك 0.5 مم أو أكثر، يحل محل مواد مثل DC53، والتأثير جيد جدًا. 4) قالب ختم كبير مع متطلبات استقرار الأبعاد العالية. 3. تزوير معقول ومعالجة حرارية لختم أجزاء القالب. أثناء اختيار مواد قوالب الختم عالية الجودة، يلزم إجراء عمليات تزوير ومعالجة حرارية معقولة للمواد من نفس المادة وخصائص مختلفة، وهي إحدى الطرق الرئيسية لتحسين متانة قوالب الختم. على سبيل المثال، أثناء التبريد، إذا تم إنتاج ارتفاع درجة الحرارة أثناء التسخين، فلن تصبح قطعة العمل هشة للغاية فحسب، بل ستتسبب أيضًا بسهولة في التشوه والتشقق أثناء التبريد، مما يقلل من المتانة. لذلك، عند تصنيع قوالب الختم، يجب إتقان عملية المعالجة الحرارية بشكل معقول. مادة Toolox عبارة عن فولاذ مروي ومقسّى تم تقويته مسبقًا بواسطة مصنع الصلب. لا حاجة للمعالجة الحرارية. مع المعالجة السطحية المناسبة (مثل النيترة)، فإن المتانة العالية لمادة مصفوفة Toolox والصلابة العالية للطبقة السطحية العليا يمكن أن تحقق تأثيرًا ممتازًا. 4. ترتيب عملية تصنيع قوالب الختم الدقيقة بشكل معقول وضمان دقة المعالجة. دقة معالجة قالب الختم لها تأثير كبير على متانة قالب الختم. على سبيل المثال، بسبب فجوة التجميع غير المستوية في قالب التثقيب، غالبًا ما ينكسر القالب تحت تأثير قوة القص ويؤثر على عمر قالب التثقيب. في الوقت نفسه، يكون السطح النهائي لقالب الختم منخفضًا جدًا، مما يقلل أيضًا من متانة قالب الختم. لذلك، أثناء المعالجة، يجب إيلاء الاهتمام الكامل لحجم تباعد الثقب، وعمودية الثقب على سطح دعم اللوحة الثابتة أثناء التجميع، والتباعد الموحد لقوالب الختم، ومستوى دقة التوجيه لجلبة التوجيه و وظيفة الدليل. كلما زادت دقة التصنيع والتجميع وارتفعت خشونة السطح لجزء العمل، زادت متانة قالب الختم. 5. الاختيار الصحيح للمكبس من أجل تحسين متانة قالب الختم، يجب اختيار مكبس ذو دقة أعلى وصلابة أعلى، ويجب أن تكون حمولة الختم أكبر من 30% من قوة التثقيب. عادة، استخدام آلة التثقيب المؤازرة يمكن أن يزيد من عمر القالب بأكثر من عشرات المرات. 6. الاستخدام المعقول والصيانة لقوالب الختم الدقيقة. من أجل تحسين متانة قوالب الختم، يجب على المشغلين استخدام وصيانة قوالب الختم بشكل معقول. يجب إصلاح قوالب الختم بشكل متكرر لمنع قوالب الختم من العمل مع العيوب. ما سبق هو عدة طرق شائعة لتحسين مقاومة التآكل لقوالب الختم. إن أهمية تحسين مقاومة التآكل لا يمكن أن تؤدي فقط إلى زيادة عمر خدمة قالب الختم، وتقليل تكلفة الإنتاج لمؤسسة القالب، ولكن أيضًا ضمان جودة المنتجات المنتجة وتحسين كفاءة الإنتاج. الأجهزة هي شركة قوية تركز على الختم الدقيق لمدة 15 عامًا. لقد تراكمت لديها أكثر من 300,000 مجموعة من تجربة المعالجة المخصصة لقوالب الختم الدقيقة، ومعالجة شهرية لأكثر من 100 مجموعة من قوالب الختم الدقيقة. يمكن أن تصل دقة أجزاء الختم إلى ±0.01 مم. تتطلع الأجهزة إلى مكالمتك وتعاونك