7 اقتراحات لختم اختيار المواد

هناك العديد من مواد الختم للاختيار من بينها، وإذا كان من الممكن النظر في أداء المادة وعملية المعالجة معًا، فيمكن تحسين عملية الختم بشكل مستمر، مما يفضي إلى دقة المنتج وجماله ومتانته. الفوائد واضحة. كيفية اختيار المواد اللازمة لمعالجة أجزاء الختم الخاصة بك ?

1. لا يُنصح باستخدام مواد ذات قوة تصلب صغيرة للأجزاء القابلة للشد

إن لأس تصلب الإجهاد علاقة وثيقة جدًا بقابلية تشكيل الصفائح المعدنية. وفقًا لنظرية حد التشوه اللدن، فإن الحد الأقصى لشد الاستطالة عندما تتعرض الورقة للتمدد المركز هو ضعف التمدد أحادي المحور. في ظل الظروف العادية، سوف تتمزق المادة مباشرة بعد حدوث تركيز العنق. لذلك، كلما زاد حجم تصلب المادة، زادت قدرة المادة على مقاومة الكسر المحلي، ويميل توزيع السلالة البلاستيكية إلى أن يكون موحدًا، وتكون ذروة السلالة أقل. لذلك، لا ينبغي استخدام المواد ذات قوة تصلب الانفعال الصغيرة في الأجزاء المقولبة التي تهيمن عليها الاستطالة.

2. يجب ألا تستخدم عملية التشكيل بالضغط مواد ذات ثبات ضعيف

في التشكيل بالضغط، يتم تحقيق منطقة التشوه بشكل أساسي عن طريق إجهاد الضغط وإجهاد الضغط للخضوع لتشوه الضغط. الأوراق عرضة لعدم الاستقرار والتجاعيد تحت ضغط الضغط. من أجل تحسين استقرار التشوه البلاستيكي، ليس من المناسب اختيار مواد ذات قدرة ضعيفة على مقاومة عدم الاستقرار.

3. يجب ألا تستخدم عملية التمدد مواد ذات مرونة ضعيفة

ليس من المناسب استخدام مواد ذات استطالة منخفضة أثناء عملية التمدد. كلما كانت مرونة المادة أفضل، كلما زادت استطالتها المنتظمة، مما يعني التمدد بين التشوه المستقر والتشوه المنتظم.

4. لا ينبغي استخدام المواد المتصلبة في عملية الغزل

مواد الغزل الشائعة هي بشكل أساسي الألومنيوم النقي والفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يمثل الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ أكثر من 60% منها. بالنسبة للغزل العادي، يجب استخدام مواد ناعمة ذات مرونة جيدة ونقطة إنتاج منخفضة وشوائب أقل وبنية موحدة.

5. لا ينبغي استخدام مواد عالية القوة ومنخفضة اللدونة في عملية الختم البارد

يجب ألا تستخدم عملية الختم البارد مواد بلاستيكية عالية القوة ومنخفضة لتجنب زيادة مقاومة التشوه ومقاومة التشقق. متطلبات الختم البارد وتشكيل الحجم الآخر للمواد هي: يجب أن تتمتع المواد بمرونة عالية ونقطة إنتاج منخفضة وحساسية تصلب منخفضة للعمل. مواد الختم البارد شائعة الاستخدام هي سبائك الألومنيوم والألمنيوم النقي، وسبائك النحاس والنحاس، والفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ الكربوني المتوسط، والفولاذ منخفض السبائك، وما إلى ذلك. تتميز المنتجات المختومة بهذه المادة بسطح أملس ودقة الأبعاد ويمكنها تحمل الضغط العالي. تشوه البلاستيك لمرة واحدة، وتثقيب المنتجات ذات الأشكال المعقدة.

6. لا ينبغي استخدام مواد عالية المرونة في عملية الانحناء

يجب أن يتمتع الفولاذ المستخدم في الختم والثني بمرونة جيدة وقوة إنتاج منخفضة ومرونة منخفضة. الفولاذ ذو اللدونة الجيدة ليس من السهل أن ينحني ويتشقق أثناء عملية الثني. إن إنتاجها المنخفض، وقوتها العالية، وفولاذها المنخفض المرونة يتميز بتشوه ارتدادي صغير بعد الثني، ومن السهل الحصول على شكل ثني دقيق.

7. لا ينبغي استخدام المواد ذات اللدونة الضعيفة لتشكيل الاستطالة

أثناء عملية الختم، فإن الحرق، والتوسيع، والانتفاخ، والانحناء، والانقلاب، والتمدد الجزئي هي تشوهات من نوع التمديد. نظرًا لأن منطقة التشوه تتعرض بشكل أساسي لتشوه الشد بسبب الإجهاد العادي والإجهاد الطبيعي، فإن المادة الموجودة في منطقة التشوه تكون عرضة للاستطالة المفرطة. عندما تتجاوز الاستطالة الاستطالة النهائية للمادة، فمن السهل أن تنكسر، لذلك ليس من المناسب استخدام مواد ذات لدونة سيئة في عملية تشكيل الاستطالة.

المزيد من التوصيات:

الشركة المصنعة لأجزاء ختم المعدن

ختم معدني مخصص

قطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي

منتجات ختم الدقة