طريقة لمنع تحول وتشويه أجزاء الختم المعدنية الدقيقة "الأجهزة"

طرق لتقييد تحول وتشويه أجزاء الختم المعدنية الدقيقة: 1. تصميم قالب معقول. في القالب التدريجي، قد يؤثر ترتيب تسلسل التقطيع على دقة تشكيل أجزاء الختم. لتقطيع الأجزاء الصغيرة من أجزاء الختم، بشكل عام يتم ترتيب مساحة أكبر من التثقيب أولاً، ثم يتم ترتيب مساحة أصغر من التثقيب لتقليل تأثير قوة التثقيب على تشكيل أجزاء ختم معدنية دقيقة. 2. اضغط باستمرار على المادة. للتغلب على هيكل تصميم القالب التقليدي، يتم فتح لوحة التفريغ بفجوة مادية (أي، عند إغلاق القالب، يتم توصيل لوحة التفريغ بالقالب المقعر، ولوحة التفريغ والقالب المقعر حيث يتم احتواء المادة- 0.03، 0.05 ملم). بهذه الطريقة، تتحرك لوحة التفريغ بسلاسة أثناء الختم، وتكون الفجوة هي سمك المادة t ويمكن ضغط المادة. جزء تشكيل المفتاح، يجب أن يتم تصنيع لوحة التفريغ في هيكل من النوع الكتلي لتسهيل حل فقدان التآكل (الضغط) لجزء الضغط من لوحة التفريغ الناتج عن الختم طويل المدى، ولا يمكن ضغط المادة. 3. أضف وظيفة ضغط قوية. وذلك لزيادة حجم جزء الضغط من ملحق التفريغ (سمك إدراج التفريغ العادي H + 0.03 مم) لزيادة الضغط على المادة الموجودة على جانب القالب، وذلك لمنع أجزاء الختم المعدنية الدقيقة من الانقلاب والالتواء أثناء اللكم. مشوه. 4. يتم قطع نهاية حافة الثقب بشطب أو قوس. هذه طريقة فعالة لتقليل قوة التوسيد. من خلال تقليل قوة القطع المبطنة، يمكن تقليل قوة الشد على المادة الجانبية للقالب، وبالتالي تحقيق تأثير قمع الدوران والتشويه لأجزاء الختم المعدنية الدقيقة. 5. في الإنتاج اليومي للقالب، يجب الحرص على الحفاظ على حدة تثقيب حواف القطع المحدبة والمقعرة. عندما يتم تآكل حافة التثقيب، سيزداد ضغط الشد على المادة، ويصبح ميل أجزاء الختم المعدنية الدقيقة إلى الانقلاب والالتواء أكبر. 6. إن خلوص التقطيع غير المعقول أو غير المتساوي هو أيضًا سبب تحول وتشويه أجزاء الختم المعدنية الدقيقة، وهو ما يجب التغلب عليه