موضوع ذو أهمية كبيرة لمصنع الختم - تحسين متانة قوالب الختم

في تصميم وتصنيع قوالب الختم، تلعب خبرة ومهارات المصممين دورًا رئيسيًا. لا يمكن تأكيد ما إذا كان التصميم معقولًا أم لا إلا عن طريق الوضع التجريبي؛ بينما يحتاج القالب إلى إكماله من خلال أوضاع تجريبية متعددة وتعديلات متكررة. في ممارسات الإنتاج، بمجرد استخدام بعض القوالب في خط الإنتاج، غالبًا ما تواجه مشكلات مختلفة، والتي لا يمكنها تلبية متطلبات الإنتاج أو المتطلبات الفنية للمنتج، مما يؤدي إلى إيقاف تشغيل خط الإنتاج بشكل غير طبيعي، مما يؤدي إلى العديد من العوامل غير المستقرة. لذلك، أصبحت كيفية تحسين استقرار القوالب مشكلة عملية يواجهها مصنعو القوالب. ينقسم استقرار قالب الختم إلى استقرار العملية واستقرار الإنتاج. يشير استقرار العملية إلى خطة عملية مستقرة لإنتاج منتجات مؤهلة؛ يشير استقرار الإنتاج إلى قدرة إنتاجية مستقرة أثناء عملية الإنتاج. العوامل الرئيسية التي تؤثر على استقرار القوالب وتشكيل الختم هي: استخدام مواد القالب؛ متطلبات القوة للأجزاء الهيكلية للقالب؛ استقرار ختم خصائص المواد. خصائص تقلب سمك المادة؛ نطاق التغيرات المادية؛ مقاومة أضلاع الشد مدى قوة الحامل الفارغة؛ اختيار مواد التشحيم. في عملية الختم، نظرًا لأن كل ورقة ختم لها تركيبها الكيميائي الخاص وخصائصها الميكانيكية وقيمها المميزة - المرتبطة ارتباطًا وثيقًا بأداء الختم، فإن أداء مواد الختم غير مستقر، ويتقلب سمك مواد الختم، والتغيرات في مواد الختم، ليس فقط يؤثر بشكل مباشر على دقة وجودة تشكيل الختم، ولكنه قد يتسبب أيضًا في تلف القالب. عند اختيار مواد القالب، بالإضافة إلى القوة العالية ومقاومة التآكل العالية وغيرها من الخصائص الجيدة، من الضروري أيضًا مراعاة متطلبات الإنتاج لأجزاء الختم بشكل كامل من أجل جعل صب القالب أكثر استقرارًا. خذ الأضلاع الممتدة كمثال، فهي تحتل مكانة مهمة جدًا في تشكيل الختم. في عملية التشكيل بالامتداد، يتطلب تشكيل المنتج قدرًا معينًا من التوتر الذي يتم توزيعه بشكل مناسب على طول المحيط الثابت. يأتي هذا التوتر من قوة معدات الختم، ومقاومة التشوه للمادة عند الحافة، ومقاومة التدفق على سطح الحامل الفارغ. . إذا كانت مقاومة التدفق تعتمد فقط على قوة الحامل الفارغ، فإن الاحتكاك بين القالب والمادة ليس كافيًا. لهذا السبب، من الضروري أيضًا ضبط ضلع شد يمكن أن ينتج مقاومة أكبر على الحامل الفارغ لزيادة مقاومة التغذية، بحيث تنتج المادة تشوهًا بلاستيكيًا أكبر لتلبية متطلبات تشوه البلاستيك وتدفق البلاستيك مادة. وفي الوقت نفسه، من خلال تغيير حجم وتوزيع مقاومة الأضلاع الممدودة، والتحكم في سرعة المادة المتدفقة إلى القالب وكمية التغذية، والضبط الفعال لقوة الشد وتوزيعها في كل منطقة تشوه يتم تحقيق الجزء المشدود، وبالتالي منع التمدد. مشاكل جودة المنتج مثل الشقوق والتجاعيد والتشوه أثناء التشكيل. لذلك، في عملية صياغة عملية الختم وتصميم القالب، يجب مراعاة حجم مقاومة الشد، ويتم ترتيب أضلاع الشد وفقًا لنطاق التغيير لقوة الحامل الفارغة ويتم تحديد شكل أضلاع الشد، لذلك أن كل منطقة تشوه يمكن تشويهها وتشويهها وفقًا للاحتياجات. اكتملت الدرجة. من أجل تحسين متانة قالب الختم، يجب على المشغل استخدام قالب الختم وصيانته بشكل معقول، ويجب إصلاح قالب الختم بشكل متكرر لمنع قالب الختم من العمل مع العيوب. إن أهمية تحسين مقاومة التآكل لا يمكن أن تؤدي فقط إلى زيادة عمر خدمة قالب الختم، وتقليل تكلفة الإنتاج لمؤسسة القالب، ولكن أيضًا ضمان جودة المنتجات المنتجة وتحسين كفاءة الإنتاج. المقالة الموصى بها: تحليل الهيكل الأساسي ووظيفة قالب الختم المعدني. المقال السابق: مبدأ وحدة التغذية وتعديل خطوة التغذية