مزايا قالب النقل متعدد المحطات في عملية الرسم الدقيقة

قالب النقل متعدد المحطات هو نوع خاص من قوالب الختم. يتم استخدامه في مكبس تخريم متعدد المحطات مع نظام نقل آلي. إنه نوع من القوالب المثبتة بواسطة قوالب هندسية متعددة مع اتصال عملية معين في تسلسل العملية. ، يتمتع بمزايا الوضع المستمر والوضع الهندسي، ولكن به أيضًا عيوب في كليهما. في هذه المقالة، سأقدم لك مزايا قالب النقل متعدد المحطات في عملية الرسم الدقيقة. 1. يمكنها تحقيق الإنتاج الأوتوماتيكي للمنتجات المعقدة مثل القوالب المستمرة. تحتوي مكابس التثقيب العادية متعددة المحطات بشكل عام على عشر محطات أو أكثر، والتي يمكنها إنتاج منتجات أكثر تعقيدًا. طالما أن قالب النقل متعدد المحطات قادر على إنتاج المنتجات، فيمكن تحقيق الإنتاج التلقائي. على الرغم من أن سرعة التثقيب لا يمكن أن تصل إلى مستوى القالب المستمر، إلا أنها تتجاوز بكثير سرعة القالب الهندسي العادي. 2. القالب لديه براعة جيدة. نظرًا لأن كل محطة مسؤولة بشكل خاص عن العملية التي تحتاجها، عند إنتاج منتجات مختلفة ذات هياكل مماثلة، لا يلزم تغيير سوى عدد قليل من الأجزاء الرئيسية لتحقيق العالمية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة التصميم. تعدد الاستخدامات الجيد، بغض النظر عن تقليل تكلفة القالب أو تقليل دورة المعالجة، فهو مفيد جدًا. 3. يمكن تعديل كل محطة بشكل مستقل. بهذه الطريقة، يتم تحسين كفاءة تعديل قالب النقل متعدد المحطات بشكل كبير في عملية الرسم الدقيقة، ويمكن تحقيق تغيير سريع للقالب. ويمكن للقالب الفرعي لقالب النقل متعدد المحطات أن يضمن بشكل فعال ثقب الثقب وقطر التشفيه والاستدارة. 4. توفير المواد. وبسبب وجود المناول، يتم حذف الناقل، كما يتم حذف عملية القطع والتمزيق المطلوبة لفصل المادة عن الناقل قبل السحب. بالإضافة إلى ذلك، تم حذف عرض القطع بالفعل. الاستخدام الدقيق لتكنولوجيا إنتاج قوالب النقل متعددة المحطات يمكن أن ينتج أجزاء رقيقة ومرسومة بعمق من مختلف المواد المعدنية غير الحديدية، مع سمك جدار موحد وسطح لامع، والذي يمكنه تحقيق تغيير سريع للقالب، وتحسين كفاءة إنتاج المنتج، وتوفير تكاليف المواد. وجودة المنتج مستقرة وموثوقة. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: 精の ثقافة الشركة اعرف المزيد: التحسين المستمر والابتكار هما العاملان الرئيسيان لبقاء شركات الختم اعرف المزيد: تطوير صناعة معالجة الختم المعدني