مرحبًا بالجميع، أنا شركة تصنيع دروع الأجهزة المسؤولة عن إنتاج دروع سبائك الألومنيوم. اليوم، تقدم لك شركة Xiaoshuo of Hardware بعض المعرفة حول الدروع. دعونا نلقي نظرة! يتم استخدام الدروع أكثر فأكثر في المنتجات الإلكترونية، ولكن بسبب تكلفة المواد الخام ومتطلبات الإشارة المختلفة لكل منتج، يكون لكل شركة اعتبارها الخاص في اختيار المواد. في الوقت نفسه، نظرًا لاختلاف أسعار المواد الخام بشكل كبير، فإن المواد المستخدمة مختلفة أيضًا، ولكن المواد هي فقط ما يلي: الفولاذ المقاوم للصدأ، وفضة النيكل، وبرونز القصدير، والنحاس، والصفيح، وما إلى ذلك، منها فضة النيكل، الفولاذ المقاوم للصدأ، والصفيح هي الأكثر استخدامًا. . مزايا وعيوب مواد غطاء التدريع المختلفة هي كما يلي: فضة النيكل: تأثير التدريع أسوأ قليلاً، وهو أكثر ليونة، والسعر أغلى من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومن السهل القصدير. في الوقت الحاضر، تستخدم معظم أغطية التدريع فضة النيكل. الفولاذ المقاوم للصدأ: تأثير حماية جيد، قوة عالية، سعر معتدل؛ ولكن من الصعب تطبيق القصدير (لا يمكن تطبيق القصدير بدون معالجة سطحية، ويمكن تحسينه بعد طلاء النيكل، لكنه لا يزال غير مناسب للترقيع). الصفيح: تأثير التدريع هو الأسوأ، لكن الصفيح جيد والسعر رخيص. برونز القصدير: تأثير التدريع ضعيف قليلاً، ويجب فحص حالة القصدير. النحاس: تأثير التدريع ضعيف قليلاً، ويجب فحص حالة القصدير. في التحليل أعلاه للعديد من المنتجات، يتم استخدام فضة النيكل كمادة خام لغطاء التدريع، على الرغم من أن السعر أغلى من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب تأثير التدريع الأفضل، ومقاومة التآكل الأفضل وأداء اللحام الجيد. السيد. شركة Luo في Dongguan هي منتج اتصالات. تمتلك شركتهم غطاء حماية يتم تصديره إلى الخارج. تم الانتهاء من الرسومات والخطط. يحتاج العملاء من الخارج بشكل عاجل إلى شحن 3K في غضون أسبوع، ولكن هذا المنتج لم يتم فتح القالب بعد. عند النزول، اتصلت بالعديد من الشركات ولكني فشلت في تلبية المتطلبات، الأمر الذي حير السيد هانز. شركة لو. لقد وجدت أجهزتنا بعد ما يقرب من النكسة. بعد أن حصلت على الرسومات، لم أحرض، وبدأت في البناء والتصميم والقطع والمعالجة وما إلى ذلك. في اليوم الخامس، تم تصنيع قالب غطاء التدريع هذا، وتم الانتهاء من البضائع 3K في اليوم السادس. تم تسليمه إلى السيد. شركة لوه في الوقت المحدد. الأجهزة ، 15 عامًا من التركيز على غطاء التدريع من سبائك الألومنيوم ، وورشة إنتاج تبلغ مساحتها 5000 متر مربع ، وأكثر من 20 قالب Ru0026D ومهندسي التصميم ، وسبع براءات اختراع للتكنولوجيا الأساسية للختم الدقيق ، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة إنتاج قوالب الختم المخصصة ، ومئات من المعالجة الدقيقة والإنتاج المعدات ، الختم يمكن أن تصل الدقة إلى 0.01 مم ، ويمكن أن تصل القدرة الإنتاجية اليومية إلى 3 ملايين مرة تثقيب ، ويتم فحص 16 طبقة فحص الجودة بدقة ، وتخصيص واحد لواحد خدمة تتبع الأجزاء، يتم تقييم أجزاء الختم المخصصة في ساعة واحدة، ويتم إثبات أجزاء الختم في يومين و4 أيام من القالب. يمكن للتسليم لمدة يومين تسريع وقت تسويق المنتجات الجديدة للعملاء في غضون 5-9 أيام. تحسين كفاءة إنتاج التجميع بنسبة 17% وزيادة معدل تأهيل المنتج بنسبة 1.3%. وهي شريك للعديد من شركات Fortune 500. يمكنه حل المشكلة الحرجة للوقت المتمثلة في تخصيص معالجة أجزاء الختم لك