تحليل المشاكل الموجودة في ثقب وتدوير الثقوب وإجراءات العلاج 1. تشقق ثقوب التثقيب والتدوير على محيط الثقب. السبب الرئيسي هو أن الجزء المثقوب مسبقًا له سطح ممزق، مما ينتج عنه نتوءات. توجد نقطة تركيز إجهاد في هذا المكان، واللدونة ضعيفة أثناء عملية الحفر، ومن السهل أن تتشقق. إن استخدام المواد ذات الاستطالة الأفضل يمكن أن يزيد من درجة التشوه في ثقب التثقيب ويقلل من تشقق الثقب. إذا كان القالب يسمح بذلك، حاول تكبير قطر ما قبل الثقب، وتقليل تشوه الثقب، والمساعدة في تقليل تشقق الثقب. إذا سمح الهيكل بذلك، استخدم مواد أرق قدر الإمكان لزيادة القطر النسبي (D 0 /t) للثقوب المسبقة، مما يساعد على تقليل احتمالية التشقق. عند تصميم القالب، من الأفضل استخدام شكل مكافئ أو كروي للثقب، والذي يمكن أن يزيد من درجة التشوه المسموح بها للمادة المحلية ويقلل من التشقق. أثناء عملية التثقيب، يمكن أن يكون اتجاه التثقيب والفتحات المعاكسة لاتجاه الثقب المسبق، بحيث تكون النتوءات موجودة على الجانب الداخلي من فتحات الدوران، مما يمكن أن يقلل من التشقق. 2. بعد ثقب الثقب وتحويله، يتقلص الثقب، ولا تكون الحافة عمودية، ويصبح قطر الثقب أصغر، مما يسبب صعوبة في المسمار أثناء التجميع. الأسباب الرئيسية للإغلاق هي مرونة المادة والفجوة الكبيرة بين الثقب والقالب z/2. يتم استخدام المواد ذات الأداء الأفضل في الإنتاج، ويكون الارتداد صغيرًا، مما يمكن أن يحسن مشكلة الإغلاق. عند تصميم القالب، حدد فجوة مناسبة بين القوالب المحدبة والمقعرة للتأكد من أن شفة فتحة الدوران عمودية. عادة ما تكون الفجوة بين القالب الذكري والعفن الأنثوي أصغر قليلاً من سمك المادة. 3. ارتفاع ثقب التثقيب غير كافي. بعد تشغيل الثقب، يكون ارتفاع الحافة غير كافٍ، مما يقلل بشكل مباشر من طول المسمار بين المسمار والفتحة، ويؤثر على موثوقية اتصال المسمار. تشمل العوامل التي تؤثر على ارتفاع شفة التثقيب أن قطر الثقب المسبق كبير جدًا. يمكن أن يؤدي اختيار قطر ثقب التثقيب الأصغر إلى زيادة ارتفاع ثقب التثقيب. عندما لا يمكن تقليل قطر الثقب المسبق، يمكن اعتماد طريقة تخفيف الثقب لجعل الجدار أرق لزيادة ارتفاع شفة الثقب. 4. إذا كان الجذر R للفتحة المثقوبة كبيرًا جدًا، فسيكون الجذر R كبيرًا جدًا بعد تدوير الثقب، مما سيؤدي إلى عدم اتصال جزء كبير من الجذر بالمسمار أثناء التجميع، مما يقلل من طول المسمار بين الثقب. المسمار والثقب ويقلل من موثوقية اتصال المسمار. يرتبط R الزائد في جذر فتحة التشفيه بسمك المادة وشرائح قالب التثقيب والتشفية. كلما زادت سماكة المادة، زاد حجم الجذر R؛ كلما كانت الشريحة عند مدخل القالب أكبر، كلما كان الجذر R أكبر. لتقليل جذر R لحفرة التشفيه، يجب استخدام مواد رقيقة قدر الإمكان، ويجب تصميم شريحة مدخل قالب أصغر في تصميم القالب. عندما يتم استخدام مواد أكثر سمكًا أو تكون شريحة مدخل القالب أقل من ضعف سمك المادة، يجب تصميم لكمة التثقيب لزيادة الكتف مع التشكيل، ويجب تشكيل الجذر R في نهاية شوط الختم، أو يجب إضافة عملية التشكيل بشكل منفصل. 5. عند استخدام مواد التثقيب والتثقيب لمعالجة فتحات الحواف في شكل تثقيب وتثقيب، لا يوجد هيكل مطابق مطابق للقالب أثناء التثقيب، مما يؤدي إلى كسر المادة، وقد تلتصق مخلفات التثقيب بشكل عشوائي بحافة الثقب ، مما يتسبب بشكل متكرر في ظاهرة تثقيب النفايات، فإن اهتزاز مواد النفايات هذه ينتشر بسهولة على سطح عمل القالب أو أجزاء منه، مما يتسبب في عيوب الطباعة على سطح الأجزاء، مما يتطلب إصلاحًا يدويًا، ومن الصعب تلبية متطلبات ظهور الأجزاء لتكون تم إصلاحه ولا يمكن خردةه إلا التعامل مع نفايات القوى العاملة والمواد؛ يمكن إحضار مواد النفايات الناتجة عن فتحات التشفيه إلى التجميع النهائي لقطع المشغل والتأثير على البراغي؛ بالنسبة للأجزاء الكهربائية، مثل النفايات الناتجة عن فتحات التشفيه، قد يؤدي سقوطها في المكونات الكهربائية أثناء الشد إلى حدوث دوائر قصيرة، مما يؤدي إلى مشكلات تتعلق بالسلامة الكهربائية. زوج من: تطبيق طلاء PVD على ختم المعدن / تشكيل القالب