تحليل أسباب فشل التحميل الزائد لمعالجة قوالب العمل البارد
(1) فشل صلابة المواد غير الكافية
ولأن هذا النوع من الفشل ليس له علامات كلية وكسور مفاجئة فهو أخطر حادث في فشل قوالب العمل البارد. في الماضي، حدث هذا النوع من الفشل أيضًا في الحوادث الشخصية، مما تسبب في خسائر كبيرة لسلامة الإنتاج والبناء الاقتصادي. هذا النوع من فشل الكسر في ظل الحالة غير المستقرة من السهل أن يحدث في البثق البارد والقوالب ذات الرأس البارد، مثل الكسر بالثقب، أو التشقق، أو حتى الانفجار. ويتميز بعدم وجود تشوه لدن واضح قبل حدوث الفشل، ولا يوجد شفة قص على الكسر الكلي. ومسطحة نسبياً، مما يسبب فشلاً دائماً للقالب لا يمكن إصلاحه.
يرتبط هذا الفشل بعدم كفاية صلابة مادة القالب والضغط المفرط. يُظهر تحليل وحساب قدرة الحمل الفعلية لقالب البثق البارد أن قدرة إجهاد العمل للخرامة قبل الفشل تبلغ آلاف المرات من استهلاك طاقة الكسر للمادة، مما يدل على أن الثقب يتحمل طاقة حركية عالية محتملة ومنخفضة مقاومة الكسر أثناء العمل. وفقًا لمبدأ الحفاظ على الطاقة، فإن كل طاقة احتمال الكسر تقريبًا تصبح طاقة حركية تمددية، ويمكن أن تصل سرعة حد التمدد إلى 10 م/ث. عندما يكون هناك تركيز إجهاد في هيكل القالب، مثل المنطقة الانتقالية عند ذيل لكمة الرأس البارد السداسية r ≥1mm، فإن عامل تركيز الضغط Ktu003d2، عندما تكون خطوة لكمة البثق البارد ru003d3mm، Ktu003d1.3، حتى علامات أداة التشغيل الآلي ، طحن العلامات الخشنة، الخ. يمكن أن تصبح روابط ضعيفة وتسبب كسورًا غير مستقرة. (الدليل: تعد تقنية المعالجة السطحية وسيلة مهمة لتحسين عمر قوالب الصب)
فولاذ عالي الكربون وسبائك عالية للعمل على البارد، حالة الاستخدام عبارة عن مارتنسيت مخفف ورواسب ثانوية، وتحتوي على المزيد من الكربيدات الأولية المتبقية، والمواد ذات صلابة عالية، والمصفوفة تمتص الطاقة وتخفف الضغط. قدرة الإجهاد منخفضة، والتوزيع غير المتساوي للكربيدات الأولية يقلل بشكل خطير من صلابة المادة. لذلك، لا يمكن رؤية أي تشوه عياني في هذا النوع من كسر الفشل، وحجم التشوه المجهري يعادل تقريبًا تباعد الكربيد.
(2) فشل القوة غير كافية
في اللكمات ذات الرأس البارد واللكمات الباردة، تكون مقاومة ضغط المواد ومقاومة الانحناء غير كافية، ويكون الرأس عرضة للغرق وفشل الانحناء. من المحتمل أن تحدث مثل هذه الإخفاقات أثناء تطوير منتجات جديدة بسبب عبء العمل الزائد وانخفاض صلابة القالب. أظهرت الخبرة العملية أن صلابة آلة التثقيب الباردة أقل من 56HRC، وصلابة آلة التثقيب الباردة أقل من 62HRC. هذا النوع من الفشل عرضة لحدوثه؛ في الوقت نفسه، يُظهر أن قوة المادة غير كافية، واللدونة مفرطة، ويمكن استخدام إمكانات المتانة.
الطريقة التجريبية لحل هذا النوع من الفشل المبكر هي: فشل الكسر الهش يقلل من الصلابة (التعزيز)؛ يؤدي فشل التشوه إلى زيادة الصلابة (التعزيز).
المزيد من أخبار صناعة أجزاء ختم الأجهزة ذات الصلة:
