لا يمكن إنكار أن هناك العديد من المشاكل وأوجه القصور في إنتاج أجزاء الختم. المشكلتان الأكثر وضوحًا هما مشاكل الضوضاء والاهتزاز الناتجة أثناء المعالجة. لذا، في الإنتاج، ما هي الأساليب التي يجب أن نتبعها لتجنب هذه المشاكل؟ اليوم، دعونا نتحدث معكم عن هذا المحتوى. ولا ترجع أسباب هذه المشكلات إلى التشغيل غير السليم فحسب، بل تشمل أيضًا بعض العيوب في أداء المعدات نفسها، وقد تحتوي عملية الإنتاج الحالية على بعض العيوب. ومع ذلك، مع تحسن مستوى الإنتاج، وخاصة في السنوات الأخيرة، والتنمية الاقتصادية السريعة، والتقدم التكنولوجي السريع، حققت منتجات الختم المحلية تقدما كبيرا. ونعتقد أيضًا أن هذه المشكلات سيتم حلها بالتأكيد في المستقبل. نحن نعلم أنه عند إنتاج منتجات الختم، فإن لديها متطلبات عالية لكفاءة العمل. عادة، من أجل الكفاءة، غالبًا ما يقوم المصنعون بإكمال معالجة عدد كبير من المنتجات في فترة زمنية قصيرة جدًا، بما في ذلك التغذية والختم. والتسليم والتخلص من النفايات وغيرها من العمليات، لذلك فإن بعض حوادث السلامة أمر لا مفر منه. لطالما كانت مشكلات السلامة في الإنتاج بمثابة صداع للعديد من الشركات المصنعة. وفي هذا الصدد، نقترح اتخاذ بعض التدابير لتحسينه، مثل تعزيز مستوى التشغيل الآلي لمعدات الإنتاج، وميكنة وأتمتة عملية التغذية والتفريغ قدر الإمكان؛ أو إعداد أجهزة الحماية المقابلة، وأجهزة الحماية الكهربائية، وأجهزة انقطاع التيار الكهربائي، وما إلى ذلك؛ أو تحسين هيكل القابض والفرامل بشكل صحيح، عندما تكون هناك إشارة خطر، يمكن إيقاف إنتاج أجزاء الختم في الوقت المناسب. يتعلق المحتوى أعلاه بمسائل السلامة التي يجب الانتباه إليها عند إنتاج منتجات الختم، بالإضافة إلى تدابير السلامة التي يمكن اتخاذها. ومن المأمول أن تولي الشركات ذات الصلة أيضًا اهتمامًا كافيًا بهذا الأمر، ليس فقط للحفاظ على عمليات الإنتاج عالية الكفاءة، ولكن أيضًا للقيام بالعمل بأمان وتحقيق إنتاج آمن. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش