تحليل أسباب تشوه أجزاء ختم سبائك الألومنيوم

نظرًا لمعامل التمدد الحراري الكبير لأجزاء ختم سبائك الألومنيوم، فمن السهل أن تتشوه أثناء معالجة الجدران الرقيقة. خاصة عند استخدام الفراغ الحر، يكون بدل المعالجة كبيرًا وتكون مشكلة التشوه أكثر وضوحًا. هناك العديد من الأسباب لتشوه أجزاء ختم سبائك الألومنيوم، والتي تتعلق بالمادة وشكل الأجزاء وظروف الإنتاج وأداء سائل القطع. هناك بشكل أساسي الجوانب التالية: التشوه الناتج عن الضغط الداخلي للفراغ، والتشوه الناتج عن قوة القطع وحرارة القطع، والتشوه الناتج عن قوة التثبيت. 1. تقليل الضغط الداخلي للفراغ. يمكن للشيخوخة الطبيعية أو الاصطناعية ومعالجة الاهتزاز أن تقضي جزئيًا على الضغط الداخلي للفراغ. المعالجة المسبقة هي أيضًا طريقة معالجة فعالة. بالنسبة للفراغات ذات الرأس الدهني والأذنين الكبيرة، نظرًا للهامش الكبير، يكون التشوه بعد المعالجة كبيرًا أيضًا. إذا تمت معالجة الجزء الزائد من الفراغ مسبقًا وتم تقليل هامش كل جزء، فلا يمكن تقليل تشوه المعالجة للعملية اللاحقة فحسب، بل يمكن أيضًا تحرير جزء من الضغط الداخلي بعد المعالجة المسبقة لـ فترة من الزمن. 2. تحسين قدرة القطع للأداة. تؤثر المعلمات المادية والهندسية للأداة بشكل مهم على قوة القطع وحرارة القطع. يعد الاختيار الصحيح للأداة مهمًا جدًا لتقليل تشوه الأجزاء. تحديد المعلمات الهندسية للأداة بشكل معقول، وتحسين هيكل الأداة، والتحكم الصارم في معايير تآكل الأداة. 3. تحسين طريقة التثبيت لختم الأجزاء. بالنسبة لقطع عمل سبائك الألومنيوم ذات الجدران الرقيقة ذات الصلابة الضعيفة، يمكن استخدام طرق التثبيت التالية لتقليل التشوه: بالنسبة لأجزاء الجلبة رقيقة الجدران، إذا تم استخدام ظرف ذاتي التمركز ثلاثي الفك أو ظرف زنبركي للتثبيت من الاتجاه الشعاعي، مرة واحدة خففت بعد المعالجة، وسوف تكون مشوهة حتما الشغل. في هذا الوقت، ينبغي استخدام طريقة الضغط على الوجه الطرفي المحوري بصلابة أفضل. لتحديد موقع الثقب الداخلي للجزء، اصنع مغزلًا ذاتيًا من خلال شياق، ثم أدخله في الفتحة الداخلية للجزء، واضغط على الوجه النهائي بلوحة غطاء عليه، ثم قم بإعادته بصمولة. عند معالجة الدائرة الخارجية، يمكن تجنب تشوه التثبيت، بحيث يمكن الحصول على دقة معالجة مرضية. عند معالجة قطع العمل ذات الجدران الرقيقة والألواح الرقيقة، من الأفضل اختيار ظرف مفرغ للحصول على قوة تثبيت موحدة، ثم معالجتها بكمية صغيرة من القطع، والتي يمكن أن تمنع تشوه قطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام طريقة التعبئة. من أجل زيادة صلابة العملية لقطع العمل ذات الجدران الرقيقة، يمكن ملء الوسط داخل قطعة العمل لتقليل تشوه أجزاء الختم أثناء التثبيت والقطع. 4. ترتيب معقول للإجراءات. أثناء القطع عالي السرعة، نظرًا لمساحة المعالجة الكبيرة والقطع المتقطع، غالبًا ما تنتج عملية الطحن اهتزازًا، مما يؤثر على دقة المعالجة وخشونة السطح. لذلك، يمكن تقسيم عملية القطع عالية السرعة باستخدام الحاسب الآلي بشكل عام إلى: المعالجة الخام - المعالجة شبه النهائية - المعالجة النهائية للزاوية الواضحة وغيرها من العمليات. بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية، يكون من الضروري أحيانًا إجراء نصف تشطيب ثانوي ثم التشطيب. بعد المعالجة الخشنة، يمكن تبريد الأجزاء بشكل طبيعي للتخلص من الضغط الداخلي الناتج عن المعالجة الخشنة وتقليل التشوه. يجب أن يكون الهامش المتبقي بعد المعالجة الخشنة أكبر من مقدار التشوه، بشكل عام 1-2 مم. أثناء التشطيب، يجب أن يحافظ السطح النهائي للجزء على بدل تشغيل موحد، بشكل عام يكون 0.2-0.5 مم مناسبًا، بحيث تكون الأداة في حالة مستقرة أثناء عملية التشغيل، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من تشوه القطع، والحصول على جودة معالجة سطحية جيدة. ، والتأكد من دقة أجزاء ختم سبائك الألومنيوم. المقالة الموصى بها: المتطلبات المحددة لختم قابلية معالجة المواد المعدنية] السابق: مشاكل الجودة الشائعة لثني أجزاء الختم والتدابير المضادة للتحسين