تحليل أسباب الخدوش السطحية على أجزاء الختم والرسم
في عملية ختم ورسم الأجزاء، قد تكون هناك خدوش سطحية في بعض الأحيان. عندما تحدث هذه المشكلة، نحتاج إلى تحليل السبب في الوقت المناسب وكيفية الوقاية منه وتجنب الهدر غير الضروري. يعد أيضًا من متطلبات المظهر الأساسية للغاية التأكد من أن سطح منتج الختم أملس وخالي من الخدوش. 1. عند إجراء الثني المستمر للمواد الناعمة مثل سبائك النحاس والألمنيوم، من السهل أن تلتصق الجزيئات المعدنية أو الزبد بسطح جزء العمل، مما يسبب خدوشًا وخدوشًا أكبر على قطعة العمل؛ 2. اتجاه الانحناء والمادة عندما يكون اتجاه التدحرج متوازيًا، سوف تحدث تشققات على سطح قطعة العمل، مما يقلل من جودة سطح قطعة العمل. عند الانحناء في جزأين أو أكثر، تأكد من أن اتجاه الانحناء واتجاه التدحرج لهما زاوية معينة قدر الإمكان؛ 3. نصف قطر شريحة القالب صغير جدًا، وتظهر علامات التصادم على الجزء المثني. تلميع القالب المقعر وزيادة نصف قطر زاوية القالب المقعر لتجنب الخدوش على الأجزاء المنحنية؛ 4. يجب ألا تكون الفجوة بين القوالب المحدبة والمقعرة صغيرة جدًا. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، فسوف تسبب ترققًا وخدوشًا. في عملية الختم، تحقق دائمًا من تغير فجوة القالب؛ 5. عندما يكون عمق الثقب في القالب المقعر كبيرًا جدًا، سيتم خدش سطح الجزء، لذلك يجب تقليله بشكل مناسب مع ضمان عدم تأثره بعمق الثقب في القالب المقعر. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر
