تحليل المجالات القابلة للتطبيق والمزايا التقنية لختم الأجهزة

1. المجالات القابلة للتطبيق لقوالب الختم المعدنية (1) يتم سحب وتثقيب أجزاء ختم السيارات بشكل أساسي. يتركز هذا الجزء من بلدنا بشكل أساسي في صناعة السيارات والجرارات والطائرات وصناعات تصنيع قطع الغيار الداعمة، مع وجود العديد من أبعاد شركات قطع الغيار وشركات تصنيع الختم الصغيرة وشركات الختم الكبيرة المستقلة والسحب العميق. (2) تطورت أجزاء الختم الكهربائي بعد تطور الأجهزة الكهربائية، وتتركز بشكل رئيسي في المناطق ذات الكثافة المؤسسية مثل التصنيع الكهربائي الجنوبي وختم المساكن الكهربائية. (3) عملية ختم الضروريات اليومية تجعل بعض المصنوعات اليدوية وأدوات المائدة وأدوات الطبخ وغيرها. وتنتشر هذه الشركات على نطاق واسع في الصين وتطورت بسرعة في السنوات الأخيرة. (4) أجزاء الختم الخاصة مثل أجزاء الطيران وأجزاء السفن وغيرها من ختم قطع العمل المتطورة، وما إلى ذلك، تتمتع هذه المؤسسات بمتطلبات عملية صارمة للغاية، وهي بشكل عام مؤسسات واسعة النطاق. 2. متطلبات العملية لقوالب الختم المعدني (1) عند تصميم هيكل وشكل أجزاء أجزاء الختم المعدني، ينبغي اعتماد السطح والمزيج من الهيكل البسيط والمعقول. وفي الوقت نفسه، ينبغي تقليل عدد أسطح المعالجة ومنطقة المعالجة إلى الحد الأدنى قدر الإمكان. (2) اختر طريقة معقولة للتحضير الفارغ في التصنيع الميكانيكي، والتي يمكن أن تستخدم بشكل مباشر التشكيل الجانبي والصب والتزوير والختم واللحام. يرتبط اختيار المادة الفارغة بالشروط المحددة، ويعتمد بشكل عام على دفعة الإنتاج وخصائص المواد وإمكانيات المعالجة. (3) متطلبات أداء الختم المعدني، يجب أن تتمتع المادة بمرونة جيدة، ونسبة خضوع صغيرة، ومعامل اتجاهية لسمك اللوحة الكبيرة، ومعامل اتجاهية لمستوى اللوحة الصغيرة، ويجب أن تكون نسبة قوة خضوع المادة إلى المعامل المرن صغيرة. (4) ستزداد صعوبة معالجة أجزاء الختم المعدنية مع تحسين الدقة، لذلك لا ينبغي اتباع الدقة العالية عندما لا يكون هناك أساس كافٍ. وبالمثل، ينبغي أيضًا تحديد خشونة السطح لأجزاء الختم المعدنية بشكل مناسب وفقًا للاحتياجات الفعلية لسطح التزاوج. 3. تقسيم عملية قوالب الختم المعدنية إن قالب التثقيب عبارة عن أداة تفصل أو تشوه الصفائح المعدنية. وهي تتألف من القالب العلوي والقالب السفلي. وفقًا لهيكل القالب، يمكن تقسيم العملية إلى ثلاثة أنواع: الختم البسيط، الختم المستمر والختم المركب. (1) الختم البسيط هو عملية ختم تكمل عملية واحدة فقط في ضربة واحدة للثقب. إنه قالب بسيط للتقطيع أو التثقيب. (2) الختم المستمر هو عملية إكمال عدة عمليات ختم على أجزاء مختلفة من القالب في نفس الوقت بضربة واحدة لآلة التثقيب، ويتم التحكم في مسافة التغذية بواسطة دبوس السدادة في كل مرة. (3) الختم المركب هو إكمال عدة عمليات ختم على نفس الجزء من القالب في نفس الوقت بضربة واحدة. أكبر ميزة للختم المركب هي وجود قالب محدب ومقعر في القالب. القالب المركب مناسب لختم الأجزاء بكميات كبيرة وبدقة عالية. رابعاً، طريقة اختيار زيت الختم الدقيق لعب زيت الختم دورًا رئيسيًا في عملية الختم. لقد حقق أداء التبريد الجيد والضغط الشديد ومقاومة التآكل قفزة نوعية في عمر خدمة القالب وتحسين دقة قطعة العمل. اعتمادًا على مادة قطعة العمل، يختلف تركيز أداء زيت الختم عند تحديده. (1) صفيحة السيليكون الفولاذية عبارة عن مادة سهلة التثقيب نسبيًا. بشكل عام، لسهولة تنظيف المنتج النهائي، يتم استخدام زيت التثقيب منخفض اللزوجة على أساس منع نتوءات التثقيب. (2) عند اختيار زيت الختم لألواح الفولاذ الكربوني، أول شيء يجب عليك الانتباه إليه هو لزوجة زيت السحب. يتم تحديد أفضل لزوجة وفقًا لصعوبة المعالجة وطريقة سحب الزيت وظروف إزالة الشحوم. (3) بسبب التفاعل الكيميائي مع المضافات القائمة على الكلور، عند اختيار زيت الختم لألواح الفولاذ المجلفنة، يجب الانتباه إلى مشكلة الصدأ الأبيض الذي قد يحدث في زيت الختم المعتمد على الكلور. استخدام زيت ختم الكبريت Yida Borun يمكن أن يتجنب مشكلة الصدأ. ، ولكن ينبغي إزالة الشحوم في أقرب وقت ممكن بعد الختم. (4) الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة عرضة للتصلب. عند ختم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، يلزم سحب الزيت بقوة طبقة زيت عالية ومقاومة جيدة للتلبد. بشكل عام، يتم استخدام زيت التثقيب الخاص من Yida Borun الذي يحتوي على إضافات من مركب الكبريت والكلور لتجنب حدوث مشكلات مثل النتوءات والشقوق في قطعة العمل