تحليل شريط القالب الطرفي المعدني

ستظهر شرائط غير طبيعية مختلفة من قوالب الأجهزة الطرفية أثناء إنشاء الوحدة الجديدة وتدقيقها. ما هو نوع التحليل وإجراءات الصيانة المضادة التي يجب أن نتخذها للشرائط في المواقف المختلفة؟ تحليل أجزاء ختم المعدن وشريط مادة القالب الطرفي المعدني 1: لا تتلف شريط المادة عند إزالة القالب. يتم تبطين كل من القوالب السفلية العادية وغير الطبيعية بزلاجات لإزالة القوالب. يجب إغلاق القوالب السفلية العادية تحت حركة مستمرة لإزالة القوالب باستخدام الفوط. . 2: أولاً، قم بتمرير شريط كامل. عندما يعلق الشريط في القالب ولا يستطيع التحرك، قم بإزالة القالب وفحص الشريط. (1) تحقق مما إذا كانت هناك رقاقة تقفز في القالب وتشوه حزام المادة. (2) تحقق مما إذا كان هناك انسداد في حافة السكين، وتحقق مما إذا كانت فتحة المادة المتساقطة كبيرة بما يكفي. (3) ما إذا كانت المواضع التي ينبغي تشكيلها أو تفريغها مثقوبة. (4) ما إذا كانت قطع الغيار كافية. تحقق مما إذا كان الجزء نفسه لم يفسح المجال بشكل كافٍ (أو لم يفسح المجال) أو لم يتم تشكيل الموضع المتشكل في مكانه. (5) ما إذا كان التقطيع له نتوءات. (6) ما إذا كانت إبرة التوجيه تسحب المواد. ذلك لأن القسم المستقيم من دبوس التوجيه طويل جدًا (عادة ما يكون سمك مادة واحدة مكشوفًا على سطح القالب) والفجوة بين دبوس التوجيه والفتحة الدائرية صغيرة (عادةً 0.005-0.01 مم على جانب واحد) (7 ) استخدم المجهر لرؤية الضرر الناتج عن الضغط وانطباع العفن (ينبغي رؤية كل من المنتج وحزام النفايات). نظرًا لوجود مطبوعات العفن على الشريط الخردة، سيتم إنشاء سيف من الشريط، مما سيؤدي إلى عدم سلاسة المادة. (8) تحقق مما إذا كان هناك غبار ورقائق قفز عند حافة القطع للرقاقة. ثانياً، التدابير المضادة لإصلاح قالب الأجهزة الطرفية 1. بعد انتهاء شريط المواد بالكامل، قم بقص الحجم. (1) تحقق أولاً من جميع الأبعاد مقابل رسم المنتج. ضع علامة على جميع أماكن NG. (2) حجم التقطيع NG، تحقق مما إذا كان هناك شطب في حجم NG (سيؤثر حجم الشطب على حجم الحجم)، وما إذا كانت حافة السكين متآكلة أو متكسرة، مما يؤدي إلى نتوءات. ما إذا كان التقطيع قد تم قلبه (لم يتم الضغط على الإدخال بدرجة كافية، وتآكل حافة السكين، والفجوة بين حافة السكين واللكمة ليست جيدة، مما سيؤدي إلى دوران المادة). كما أنه يؤثر على الانحراف والإزاحة. لا يتم حساب التعويض عن التقطيع بشكل جيد أثناء التصميم. (إذا كان من الممكن تغيير عملية التقطيع، قم بتحريك عملية التقطيع. إذا كان التحول سيؤثر على أبعاد أخرى، قم بتغيير الجزء)، (3) حجم التشكيل NG، زاوية الانحناء NG، عمومًا زاوية التشكيل ذات الانحناء هي 45 درجة والمسافة المتداخلة لنقطة الانحناء 90 درجة خاطئة (الأبعد المسافة، كلما كانت الزاوية أصغر، كلما كانت المسافة أقرب، كلما كانت الزاوية أكبر)، يجب تعديل موضع الانحناء بمقدار 45 درجة. يؤثر ارتفاع قالب الانحناء أيضًا على الزاوية. تضيف زاوية التشكيل السفلية أو تطرح أجزاء القالب العلوية، ويمكن للقالب السفلي طحن الأضلاع. يمكن للقالب العلوي طحن الأضلاع المحدبة عن طريق إضافة أو طرح أجزاء القالب السفلية إلى قالب الانحناء المشكل للأعلى. (نطاق الجمع والطرح ضمن زائد أو ناقص 0.02 مم) سوف يؤثر R الداخلي لقالب الانحناء أيضًا على الزاوية، فكلما كان R أصغر، كلما كانت الزاوية أصغر، كلما تم استخدام المزيد من المواد، كلما زاد R كلما زادت الزاوية، كلما قل استخدام المواد، وبالتالي سيؤثر ذلك على طول الانحناء. سوف تؤثر الزاوية السلبية لقالب الانحناء 90 على الزاوية، في ظل الظروف العادية، يجب أن تكون سالبة 5-10 درجات، حاول إبقائها مفتوحة، ويمكن تحويلها إلى زاوية قائمة في ظل ظروف خاصة. سوف تؤثر مادة رسم قالب الانحناء على الزاوية، مادة رسم قالب الانحناء هي أن الوجه المستقيم لقالب الانحناء طويل جدًا (عادةً 0.05-0.1 مم). يكون موضع ضغط الكتلة العائمة بعيدًا عن سطح التشكيل (عادة عند التقاء زاوية R والسطح المستقيم)، ولا يكون زنبرك الكتلة العائمة قويًا بدرجة كافية (عادةً ما يكون أخضر، برتقالي، رمادي خاص) حجم الانحناء NG حجم الانحناء وارتباط قالب الانحناء 90 (عادةً ما يتم ضبط موضع قالب الانحناء 90 لضبط الحجم). بدن محدب عموما، ثقب، إضافة أو طرح بقدر الفرق. يجب تعديل الحجم الذي يمكن تعديله بواسطة قضيب الضبط إلى الحالة التي يمكن تعديلها. عند الضبط، يجب ضرب القالب إلى موضع المركز الميت السفلي لمنع الأجزاء من التلف بسبب الضبط الزائد. إذا كان قضيب الضبط يحتوي على جهاز محدد، فلا تقم بضبطه بالقوة إلى الداخل بعد أن لا يمكن ضبطه، حيث سيتم كسر قضيب الضبط. تهدف إلى تصميم ومعالجة قوالب الأجهزة الطرفية، وتحليل الحالة، والأعراض الصعبة، والصعوبات التي يجب التغلب عليها، والاختراقات التكنولوجية، ويمكن للشركات الدقيقة حلها واحدة تلو الأخرى من أجلك. معلومات الاتصال الدقيقة: شركة Precise تتمنى للجميع عملاً مزدهرًا وكل التوفيق. إذا كنت تريد معرفة المزيد، يمكنك مسح رمز الاستجابة السريعة التالي ومتابعة الحساب الرسمي. ، ملتزمون بمصنع معالجة الختم الدقيق الأكثر احترافًا في العالم للأجزاء الإلكترونية