تطبيق وخصائص خصائص أجزاء ختم المعدن

تعتمد أجزاء الختم المعدنية على الضغط والقالب للصفائح والشرائط والأنابيب والمقاطع الجانبية، مثل القوة الخارجية، مما يؤدي إلى تشوه أو فصل البلاستيك الناتج، وبالتالي الحصول على الشكل والحجم المطلوب لقطعة العمل، أجزاء مدمغة معدنية) طريقة التشكيل . الختم والتزوير ينتميان إلى معالجة البلاستيك ( أو معالجة الضغط) ، تسمى الصحافة تزوير. يتم ختم الخام بشكل أساسي من ألواح الصلب المدرفلة على الساخن والبارد والحزام الفولاذي. عملية الختم بشكل رئيسي وفقا للتصنيف، يمكن تقسيمها إلى عملية فصل وعملية تشكيل نوعين كبيرين. أجزاء الختم المعدنية بشكل أساسي هي الصفائح المعدنية أو اللافلزية، بمساعدة ضغط المكبس، من خلال تشكيل ختم قالب الختم، فهي تحتوي بشكل أساسي على الميزات التالية: (1) أجزاء ختم الأجهزة على أساس استهلاك المواد ليست كذلك كبيرة، * * مصنوعة، خفيفة الوزن، صلابة جيدة، أجزائها والصفائح المعدنية بعد تشوه البلاستيك، الهيكل التنظيمي الداخلي المعدني لتحسين، لتحسين قوة أجزاء ختم المعدن. أجزاء ختم معدنية بدقة أبعاد عالية، مع حجم الوحدة موحد، وقابلية تبادل جيدة. لا تحتاج إلى مزيد من المعالجة الميكانيكية لتلبية متطلبات التجميع العام والاستخدام. (3) أجزاء الختم المعدنية في عملية الختم، نظرًا لعدم تدمير سطح المادة، وبالتالي، تتمتع بجودة سطح جيدة، ومظهر ناعم وجميل، للطلاء السطحي، والطلاء الكهربائي، * * والمعالجة السطحية الأخرى توفر ظروفًا مريحة. خصائص تطبيق أجزاء الختم المعدنية هي القوة عن طريق معدات الختم التقليدية أو الخاصة، وتشوه الصفائح المعدنية في القالب هو القوة والتشوه المباشر، وبالتالي الحصول على شكل وحجم وأداء معين لتكنولوجيا إنتاج أجزاء المنتج. تتم معالجة الصفائح المعدنية وقوالب الختم والمعدات للعناصر الثلاثة. معالجة الختم البارد هي نوع من طرق معالجة تشوه المعدن. لذلك، يسمى الختم البارد أو ختم الصفائح المعدنية، الختم باختصار. وهي معالجة المعادن البلاستيكية ( أو معالجة الضغط) إحدى الطرق الرئيسية تنتمي أيضًا إلى تكنولوجيا هندسة صب المواد. يتم تصنيع ما بين 50 إلى 60% من صفائح الفولاذ، ويتم معظم ذلك بعد الضغط عليها للحصول على منتج نهائي. جسم السيارة، الرادياتير، أسطوانة غلاية البخار، غلاف الحاوية، المحرك، صفائح الفولاذ المصنوعة من الحديد الكهربائي في عملية الختم. الأدوات والعدادات والأجهزة المنزلية والمكاتب وأوعية التخزين والمنتجات الميكانيكية الأخرى، هناك عدد كبير من أجزاء ختم المعدن. الختم هو إنتاج فعال، والمبادرة لاعتماد القالب المركب، والاستثناء هو القالب التدريجي متعدد المحطات، ويمكن الانتهاء منه بالضغط على العملية الفنية للختم متعدد القنوات، ويتم إنشاء المادة الكاملة تلقائيًا. توليد سريع، وقت الراحة طويل، تكلفة إنتاج منخفضة، جماعية في الدقيقة يمكن أن تكون إنتاجية، شائعة لدى العديد من المصانع. تتميز أجزاء الختم المعدنية والمسبوكات والمطروقات بخاصية رقيقة وموحدة وخفيفة وقوية. يمكن أن يؤدي الختم إلى جعل هذا القطر الرئيسي صعب التصنيع باستخدام حواف محسنة أو ضلعية أو أمامية أو مصنوعات يدوية، من أجل تحسين صلابته. تم رفضه بسبب القالب الخام، يمكن أن تصل دقة قطعة العمل إلى درجة ميكرون، ودقة عالية، والمواصفات متسقة، ويمكن ثقب العش، ومجموعات محدبة، وما إلى ذلك. في الإنتاج الفعلي، يستخدم عادة لتقريب قابلية التصنيع لاختبار عملية الختم، مثل اختبار أداء السحب العميق، واختبار أداء الانتفاخ وغيرها من أداء ختم مواد الاختبار، لضمان جودة المنتج النهائي ومعدل المؤهل العالي. الختم باستخدام لوحة جانبية مع تشكيل بالضغط الهيدروليكي، عادة ما يستغرق الطحن للضغط. في هذا النقل عالي السرعة، يتم طحن الضغط كالتركيز، وإعداد كتاب مفتوح لتكوين المعدات لجمع المنتجات النهائية، والمشي، ومكتبة القوالب السريعة ووضع القالب، واستخدام حزم الكمبيوتر الفرنسية، يمكن أن يشكل معدل إنتاج مرتفعًا خط إنتاج الختم السلبي. في إنتاج العشرات والمئات من قطع أجزاء الختم المعدنية في الدقيقة، يتم الانتهاء من الختم في وقت قصير، مثل قطع العملية، والشخص، وغالبًا ما تكون مجهزة بحوادث عالية الجودة. ج: معالجة المشاكل التقنية لختم المعدن الصغير وطرق حلها