أجزاء ختم أجهزة قطع غيار السيارات والدراجات النارية، ما هي أسباب فشل القالب +20 مهندس قوالب

قال الفنيون المسؤولون عن تصنيع أجزاء الختم المعدنية لقطع غيار السيارات والدراجات النارية إن الممارسة أثبتت أن جودة المعالجة الحرارية للقالب لها تأثير كبير على الأداء وعمر الخدمة للقالب. من خلال التحليل والإحصائيات لأسباب فشل العفن، من المعروف أن "حوادث" فشل العفن الناجمة عن المعالجة الحرارية غير المناسبة تمثل أكثر من 40٪. قام Xiaoshuo بفرز بعض المعلومات وأخذ الجميع لإلقاء نظرة: المعالجة الحرارية: التشوه الناتج عن عملية التبريد والتلطيف غير الصحيحة (1) عملية الحدادة: هذا رابط مهم في عملية تصنيع أجزاء عمل القالب. بالنسبة لقوالب الفولاذ عالية السبائك، عادة ما يتم طرح المتطلبات الفنية للهيكل المعدني مثل توزيع كربيدات المواد. (2) المعالجة الحرارية الأولية: يجب استخدام الصلب أو التطبيع أو التبريد والتلطيف وفقًا للمواد والمتطلبات المختلفة لأجزاء عمل القالب لتغيير الهيكل، وإزالة العيوب الهيكلية للتزوير الفارغ، وتغيير تكنولوجيا المعالجة. يخضع الفولاذ عالي الكربون للمعالجة الحرارية الأولية المناسبة، والتي يمكن أن تقضي على شبكة الإسمنت الثانوية أو كربيدات السلسلة، وكروية الكربيدات وصقلها، وتعزيز توحيد توزيع الكربيد، وهو أمر مفيد لضمان التبريد والاسترداد جودة النار، وتحسين القالب حياة. (3) التبريد والتلطيف: هذا هو الرابط الرئيسي في المعالجة الحرارية للقالب. إذا حدث ارتفاع درجة الحرارة أثناء التبريد والتسخين، فلن يؤدي ذلك إلى زيادة هشاشة قطعة العمل فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى التشوه والتشقق أثناء التبريد، مما سيؤثر بشكل خطير على عمر القالب. يجب إيلاء اهتمام خاص لمنع الأكسدة وإزالة الكربنة أثناء التبريد والتسخين للقالب، ويجب التحكم بدقة في مواصفات عملية المعالجة الحرارية. عندما تسمح الظروف بذلك، يمكن استخدام المعالجة الحرارية الفراغية. بعد التبريد، يجب أن يتم تلطيفه في الوقت المناسب، ويجب اعتماد عمليات تقسية مختلفة وفقًا للمتطلبات الفنية. (4) التلدين لتخفيف الضغط: بعد المعالجة الخشنة، يجب أن تخضع أجزاء عمل القالب للتليين لتخفيف الضغط. والغرض من ذلك هو إزالة الضغط الداخلي الناتج عن المعالجة الخشنة، وذلك لتجنب التشوه الزائد والشقوق أثناء التبريد. بالنسبة للقوالب ذات متطلبات الدقة العالية، فإنها تحتاج إلى الخضوع لتخفيف الضغط ومعالجة التقسية بعد الطحن أو التشغيل الكهربائي، مما يساعد على تثبيت دقة القالب وتحسين عمر الخدمة. الأجهزة ، 15 عامًا من التركيز على أجزاء الختم المعدنية لقطع غيار السيارات والدراجات النارية ، ورشة إنتاج بمساحة 5000 متر مربع ، مئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة ، أكثر من 20 Ru0026D ومهندسي التصميم ، أكثر من 100 مجموعة شهرية من قدرة معالجة القوالب وقدرة إنتاج يومية تبلغ 3 مليون مرة تثقيب، ودقة ختم تصل إلى 0.01 مم، ويتم فحص 16 طبقة فحص الجودة بدقة. يمكنه حل مشكلة الوقت الملحة بسرعة عند اختيار معالجة ختم الأجهزة، وحل مشكلة دقة الختم، وحل مشكلة جودة الإنتاج. على مدار الخمسة عشر عامًا الماضية، كنت واعيًا ومكرسًا لنتائج احتياجاتك فقط من أجل نتائج عملك!