المعرفة الأساسية اللازمة لأدوات معالجة المعادن

عند اختيار زاوية الأداة، من الضروري مراعاة تأثير العديد من العوامل، مثل مادة قطعة العمل، ومواد الأداة، وخصائص التشغيل (الخام والتشطيب)، وما إلى ذلك، والتي يجب تحديدها بشكل معقول وفقًا للحالة المحددة. بشكل عام، تشير زاوية الأداة إلى زاوية وضع العلامات المستخدمة في التصنيع والقياس. في العمل الفعلي، نظرًا لاختلاف مواضع التثبيت للأداة وتغيير اتجاه حركة القطع، تختلف زاوية العمل الفعلية والزاوية المحددة، ولكن الفرق عادة ما يكون صغيرًا جدًا. .

يجب أن تتمتع المواد المستخدمة في تصنيع الأدوات بصلابة عالية في درجات الحرارة ومقاومة التآكل، وقوة الانحناء اللازمة، وصلابة التأثير والخمول الكيميائي، وقابلية التصنيع الجيدة (القطع والتزوير والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك)، وليس من السهل تشويهها.

عادة عندما تكون صلابة المواد عالية، تكون مقاومة التآكل عالية أيضًا؛ عندما تكون قوة الانحناء عالية، فإن صلابة التأثير تكون عالية أيضًا. ولكن كلما زادت صلابة المادة، انخفضت قوة الانثناء ومتانة الصدمات. نظرًا لقوة الانحناء العالية، ومتانة الصدمات، وقابلية التشغيل الجيدة، لا يزال الفولاذ عالي السرعة هو مادة الأدوات الأكثر استخدامًا في العصر الحديث، يليه الكربيد الأسمنتي.

نيتريد البورون المكعب متعدد البلورات مناسب لقطع الفولاذ المتصلب عالي الصلابة والحديد الزهر الصلب، وما إلى ذلك؛ الماس متعدد البلورات مناسب لقطع المعادن غير الحديدية والسبائك والبلاستيك والفولاذ الزجاجي، وما إلى ذلك؛ فولاذ أدوات الكربون وفولاذ أدوات سبائك الآن يتم استخدامه فقط كأدوات مثل الملفات والقوالب والصنابير.

يتم الآن طلاء إدراجات كربيد الأسمنت القابلة للفهرسة بكربيد التيتانيوم أو نيتريد التيتانيوم أو طبقة صلبة من أكسيد الألومنيوم أو طبقة صلبة مركبة عن طريق ترسيب البخار الكيميائي. يمكن استخدام طريقة الترسيب الفيزيائي للبخار قيد التطوير ليس فقط لأدوات الكربيد الأسمنتي، ولكن أيضًا للأدوات الفولاذية عالية السرعة، مثل المثاقب والمواقد والصنابير وقواطع الطحن. يعمل الطلاء الصلب كحاجز لمنع انتشار المواد الكيميائية وتوصيل الحرارة، مما يبطئ معدل تآكل الأداة أثناء القطع، كما أن عمر الشفرة المطلية أطول بحوالي 1 إلى 3 مرات من عمر الشفرة غير المطلية.

نظرًا للأجزاء التي تعمل تحت درجة حرارة عالية، وضغط مرتفع، وسرعة عالية، ووسط سائل مسبب للتآكل، يتم استخدام المزيد والمزيد من المواد التي يصعب تصنيعها، كما أن مستوى التشغيل الآلي لمعالجة القطع ومتطلبات دقة التصنيع أصبحت أعلى وأكثر أعلى. من أجل التكيف مع هذا الوضع، سيكون اتجاه تطوير الأداة هو تطوير وتطبيق مواد أداة جديدة؛ مواصلة تطوير تكنولوجيا طلاء ترسيب البخار للأداة، وإيداع طلاء صلابة أعلى على صلابة عالية وركيزة عالية القوة، وحل المشكلة بشكل أفضل. التناقض بين صلابة وقوة مادة الأداة؛ مواصلة تطوير هيكل الأداة القابلة للفهرسة؛ تحسين دقة تصنيع الأداة، وتقليل الفرق في جودة المنتج، وتحسين استخدام الأداة.

وفقا لوضع حركة القطع وشكل الشفرة المقابلة، يمكن تقسيم أدوات القطع إلى ثلاث فئات. الأدوات العامة، مثل أدوات الخراطة، وقواطع التخطيط، وقواطع الطحن (باستثناء أدوات الخراطة المشكلة، وقواطع التخطيط المشكلة، وقواطع الطحن المشكلة)، وقواطع الثقب، والمثاقب، والمثاقب، والمثاقب، والمناشير، وما إلى ذلك؛ أدوات التشكيل، حواف القطع لهذه الأدوات لها نفس شكل المقطع العرضي لقطعة الشغل المراد معالجتها أو تقريبًا نفس شكلها، مثل تشكيل أدوات الخراطة، وتشكيل المسويات، وتشكيل قواطع الطحن، والدبابيس، والمثاقب المخروطية، والخيوط المختلفة أدوات المعالجة، وما إلى ذلك؛ يتم استخدام الأدوات التوليدية لمعالجة التروس بالطريقة التوليدية سطح الأسنان أو قطع العمل المماثلة، مثل المواقد، وتشكيلات التروس، وقواطع حلاقة التروس، ومسويات التروس المخروطية، وقواطع طحن التروس المخروطية، وما إلى ذلك.

يتكون هيكل الأدوات المختلفة من جزء تثبيت وجزء عمل. يتم تصنيع جزء التثبيت وجزء العمل للقاطع ذو الهيكل المتكامل على جسم القاطع. يتم تركيب جزء العمل (السن أو الشفرة) للقاطع مع هيكل الإدخال على جسم القاطع.

يتكون جزء التثبيت من الأداة من نوعين: مع فتحة وساق. تعتمد قواطع الثقب على الثقب الداخلي الذي سيتم غلافه على العمود الرئيسي أو الشياق لأداة الآلة، وتنقل لحظة الالتواء عن طريق المفاتيح المحورية أو المفاتيح الوجهية، مثل قواطع الطحن الأسطوانية، وقواطع الطحن ذات الوجه الكمي، وما إلى ذلك.

عادةً ما تحتوي الأدوات ذات السيقان على ثلاثة أنواع: ساق مستطيلة، وساق أسطوانية، وساق مدببة. أدوات الخراطة والمقاشط وما إلى ذلك. وهي بشكل عام سيقان مستطيلة؛ السيقان المدببة * المستدقة لتحمل الدفع المحوري ونقل عزم الدوران عن طريق الاحتكاك؛ تعتبر السيقان الأسطوانية مناسبة عمومًا للمثاقب الصغيرة والمطاحن الطرفية والأدوات الأخرى. قوة الاحتكاك المتولدة تنقل اللحظة الالتوائية. إن ساق العديد من أدوات السيقان مصنوعة من الفولاذ منخفض السبائك، في حين أن جزء العمل مصنوع من جزأين من الفولاذ الملحوم بعقب عالي السرعة.

جزء العمل من الأداة هو الجزء الذي يقوم بإنشاء ومعالجة الرقائق، بما في ذلك حافة القطع، وهيكل كسر الرقائق أو لفها، والمساحة المخصصة لإزالة الرقائق أو تخزينها، ومرور سائل القطع. جزء العمل في بعض الأدوات هو جزء القطع، مثل أدوات الخراطة، والمسويات، وقواطع الحفر، وقواطع الطحن، وما إلى ذلك؛ يتضمن جزء العمل في بعض الأدوات أجزاء القطع وأجزاء المعايرة، مثل المثاقب، والموسعات، والمثاقب، ورسم السطح الداخلي. السكين والصنبور وما إلى ذلك. وظيفة جزء القطع هي إزالة الرقائق بحافة القطع، ووظيفة جزء المعايرة هي تنعيم السطح المُشكل وتوجيه الأداة.

يتكون هيكل جزء العمل من الأداة من ثلاثة أنواع: النوع المتكامل ونوع اللحام ونوع التثبيت الميكانيكي. الهيكل العام هو جعل حافة القطع على جسم القاطع. هيكل اللحام هو لحام الشفرة بجسم القاطع الفولاذي ؛ هناك هيكلان تثبيت ميكانيكيان، أحدهما لتثبيت الشفرة على جسم القاطع، والآخر هو تثبيت رأس القاطع النحاسي على جسم القاطع. تصنع أدوات الكربيد الأسمنتي عمومًا من هيكل ملحوم أو هيكل تثبيت ميكانيكي؛ جميع أدوات الخزف مصنوعة من هيكل التثبيت الميكانيكي