معرفة أداة الشفرة

يتم استخدام قاطعة الطحن ذات النهاية الكروية في المعالجة السطحية لجذر الحافة لشفرة توربين التدفق المحوري. تميل سرعة القطع للجزء الأوسط من رأس الكرة للأداة إلى الصفر، وحالة القطع سيئة، وهي عرضة لتشويش الرقائق وتقطيع الحواف. يعد تحديد موقع قواطع الطحن ذات الأطراف الكروية أمرًا صعبًا نسبيًا، ويتم الآن استخدام أدوات هيتاشي.

قطع طحن نهاية الكرة

المطاحن الطرفية الحلزونية φ80 وφ63 مطلوبة لدخول وخروج الشفرة، وحافة الماء وأخدود اللحام. يبلغ سعر أدوات القطع الأجنبية حوالي 17000 إلى 27000 يوان للقطعة الواحدة، في حين أن سعر المطاحن الحلزونية المحلية يبلغ حوالي 1/4 إلى 1/8 من ذلك. لقد تعاونا مع Taiyuan Wangpai Tool Factory لتطوير مطحنة نهاية حلزونية مناسبة لمعالجة الشفرات الفولاذية المقاومة للصدأ. الأداة عبارة عن هيكل تثبيت لولبي ذو شفرة مسطحة. تعميق مزمار الرقاقة وزيادة زاوية الحلزون، وهو أمر مفيد لإزالة الرقاقة والقطع الخفيف؛ نهاية قاطع الطحن هي الجزء الأكثر تعرضًا للقطع، كما أنها الأكثر سهولة في التلف. يعمل هيكل الرأس القابل للتبديل على إطالة عمر جسم القاطع بشكل كبير؛ التحسين: يزيد تصميم الرأس القابل للتبديل من مساحة الاحتفاظ بالرقاقة وزاوية الخلوص المساعدة عند الحافة السفلية، مما يتجنب ظاهرة التقطيع الشائعة بسبب انسداد الرقائق؛ يتم تغيير حافة النهاية من 2 إلى 4 قطع، مما يحسن بشكل كبير الجزء الأكثر ضعفًا في هذا الجزء. الحالة: تم زيادة استخدام الشفرات المربعة للحافة الطرفية من 2 إلى 4 مرات للفهرسة، مما يحسن الاستفادة من الشفرات.

مطاحن النهاية الحلزونية

مساحة المعالجة السطحية المنحنية للشفرة كبيرة، ومساحة المعالجة لسطح الحدادة هي 0～70 مم، وتحدث حالة التشغيل الفارغة للبرنامج أثناء الطحن الخشن. إن آلة الطحن العملاقة التي تم شراؤها من شركة Wadrich Kobao الألمانية مجهزة بأقوى رأس طحن CNC في العالم، مما يوفر شرطًا أساسيًا لتحقيق عمق قطع كبير وتغذية كبيرة. التعاون مع معهد Harbin للتكنولوجيا ومصنع Miangong Tool لتطوير آلة طحن وجهية خاصة مع هيكل سن قطع قطر الشفرة مزدوج الطبقة، والذي يعد بعمق قطع يبلغ 20mm.

قطع طحن الوجه الخاص

إن اختيار توزيع غير متساوٍ لدرجات الأسنان له تأثير جيد على تقليل اهتزاز القطع.

توزيع درجة أسنان قاطع الطحن

يمكن أن يؤدي اختيار قيمة صغيرة لزاوية الخلوص إلى زيادة قوة أسنان القطع، ولكن مادة الشفرة تتمتع بصلابة كبيرة. من أجل تقليل الاحتكاك بين الوجه الجانبي والسطح المُشكل، يجب أن تكون زاوية الخلوص أكبر، وزاوية الخلوص αu003d7°～9° . يتم تشكيل زاوية الخلوص لقاطع الطحن الوجهي من خلال زاوية الخلوص لجسم القاطع وزاوية الخلوص للمدخل. تتراوح سلسلة زاوية الخلوص للمدخل من 0 درجة إلى 25 درجة. مع الأخذ في الاعتبار قوة الإدخال ومحدودية زاوية التثبيت، يتم تحديد زاوية الخلوص α للإدخال. u003d11°.

زاوية الدخول لقاطع الطحن الوجهي هي 45°～90°. تؤثر زوايا الدخول المختلفة على اتجاه قوة القطع وعمق القطع الفعلي. بالإضافة إلى ذلك، زاوية الدخول لقاطع الطحن الوجهي مختلفة، وأرضية شفرة الماسحة مختلفة. في الإنتاج، لا يفهم المشغل أو ينتبه إلى الفرق بين حافة ممسحة الشفرة وزوايا الدخول المختلفة، لذلك يمكن القول أنها في حالة مختلطة. زاوية الدخول 75 درجة مفضلة، ويتم تمديدها إلى المصنع بأكمله عند معالجة الأجزاء الأخرى، مما يقلل من الخسارة الناجمة عن الاستخدام غير العادل للشفرة.

يمكن تقسيم قواطع الطحن الوجهية إلى زاوية أشعل النار السلبية المزدوجة، وزاوية أشعل النار الإيجابية المزدوجة وزاوية أشعل النار الإيجابية والسلبية وفقًا لزاوية أشعل النار. خلال فترة الخطة الخمسية السابعة، بدأت صناعة الآلات الثقيلة المحلية ومصنعو الأدوات في البحث عن أدوات القطع للخدمة الشاقة، وطوروا قواطع طحن ذات وجه مشط مزدوج سلبي بزوايا محورية وشعاعية سلبية. في الواقع، ثبت أن تصنيع معدات محطات توليد الطاقة يختلف عن التصنيع الثقيل للمسبوكات والمطروقات الخاصة بمصنعي الآلات الثقيلة. من سوء الفهم استخدام قواطع الطحن ذات القطع الثقيل عند تصنيع المكونات والأجزاء الملحومة الكبيرة. قواطع الطحن ذات الزاوية السلبية المزدوجة تكون عرضة لاهتزاز القطع، مما يجعل خشونة السطح ضعيفة والأداة سهلة الكسر. اختر قيمًا موجبة للزوايا المحورية والشعاعية، وقم بزيادة زاوية الخليع، وتقليل قوة القطع، وتقليل الاهتزاز، وتلبية متطلبات الدقة العالية والقطع عالي السرعة. بعد الاختبار، من الأفضل أن تكون زاوية الجرف الشعاعي γfu003d0°～2°، وزاوية الجرف المحورية γpu003d9°～12°.

اختيار زاوية هندسة قطع الطحن

تشتمل طرق تثبيت الشفرة على كتلة الضغط الأمامية والخلفية، وإسفين قابل للتعديل، وغريب الأطوار، ورافعة، وضغط لولبي، ولقط مرن. المتطلبات الأساسية هي التثبيت السهل، التثبيت الثابت، دقة تحديد المواقع العالية، الهيكل البسيط وإزالة الرقاقة بسهولة. إن قاطعة طحن وجه الشفرة تعتمد طريقة تثبيت كتلة الضغط، والتي لا تحتوي فقط على جيب رقاقة أكبر، ولكن لديها أيضًا متطلبات منخفضة على دقة الشفرة، ولها تنوع قوي.

طريقة تثبيت الشفرة

يمكن تقسيم هيكل قاطعة الطحن الوجهية إلى تركيب مسطح وتركيب رأسي وفقًا لطريقة تركيب الشفرة. وقد تم اعتماد طريقة التغليف البسيط في وقت سابق من قبل شركة والتر الألمانية (WALTER)، في حين تم تقديم طريقة التغليف العمودي من قبل شركة إنجرسول الألمانية (INGERSOLL). تتميز طريقة التركيب المسطحة بخصائص زاوية أشعل النار الكبيرة لتثبيت الشفرة وجيوب الرقائق الكبيرة، وتتميز طريقة التركيب العمودية بخصائص ضغط الشفرة ومقاومة الصدمات، وهي مناسبة للقطع الثقيل. بعد التعاون مع معهد Harbin للتكنولوجيا، ومصنع أدوات كمية العمل Harbin، ومصنع Miangong Tool، قمنا بتطوير قاطعة طحن هيكلية للوجه لمعالجة الشفرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للشفرات المثبتة بشكل مسطح.