صف بإيجاز الخصائص الستة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي المطبق على قوالب الإطارات
(1) يتم تقصير وقت معالجة قطعة العمل. بالنسبة لحلقة النمط لقالب الإطار، يستغرق الأمر 30 يومًا إذا تم استخدام تقنية الصب، و20 يومًا إذا تم استخدام تقنية الشرارة الكهربائية. إذا تم استخدام قالب النقش المباشر للمعالجة عالية السرعة، فعادةً ما يستغرق الأمر 10 أيام، مما يمكن أن يقلل وقت المعالجة بشكل كبير.
(2) بعد تثبيت قطعة العمل مرة واحدة، يمكن تنفيذ كل من المعالجة الخشنة والتشطيب، وتكون معالجة زوايا النمط أكثر مرونة وقابلة للتغيير. أنماط الإطارات هي في الغالب كتل صغيرة ولها زوايا عديدة. يمكن نحت جميع الأنماط باستخدام مركز تصنيع خماسي المحاور مع مشبك واحد فقط.
(3) بسبب انخفاض قوة القطع ودرجة حرارة القطع، يتم تقليل تآكل الأداة وإطالة عمر الخدمة. تحتل تكلفة الأداة نسبة معينة من تكلفة معالجة قطع العمل.
(4) يمكن تحقيق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عن طريق القطع بدلاً من الطحن. إن استبدال عملية الطحن بعملية القطع له مزايا هيكل الأداة المبسط، ومرونة العملية القوية، وتوفير الطاقة، وكل ذلك يقلل من تكلفة معالجة قطعة العمل. (الدليل: تحليل العوامل المؤثرة لنتيجة القالب على عملية الإنتاج)
(5) بالمقارنة مع تكنولوجيا المعالجة التقليدية، يمكنها تبسيط إجراءات المعالجة وتقليل تكاليف المعالجة. مثل معالجة تجويف القالب، فإن تكنولوجيا المعالجة التقليدية هي: التلدين الفارغ، والتصنيع الخام، والتبريد والتلطيف، والتصنيع شبه النهائي، والتصنيع الكهربائي، وتصنيع التفريغ الكهربائي، والتلميع اليدوي، وما إلى ذلك. مع استخدام تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يمكن تبسيط عملية التصنيع على النحو التالي: التلدين الخام، والتصنيع الخام، والتبريد والتلطيف، والتشطيب، والتشطيب الفائق. بهذه الطريقة، يتم حذف عملية تصنيع القطب الكهربائي، وتقليل تكلفة الإنتاج، كما يتم التخلص من مشكلة تصلب السطح الناتجة عن معالجة التفريغ الكهربائي، ويتم تقليل أو إزالة عملية التشطيب الاصطناعي.
(6) تحسين جودة المعالجة. نظرًا لأن تردد الإثارة لقطع الأداة أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يكون بعيدًا عن التردد الطبيعي لنظام المعالجة، فلن يسبب اهتزازًا قسريًا لنظام المعالجة، مما يضمن حالة معالجة أفضل. نظرًا لصغر عمق القطع وعرض القطع وقوة القطع، تكون الأداة وقطعة العمل صغيرة في التشوه ويتم الحفاظ على دقة الحجم، وتكون طبقة تلف القطع ضعيفة، والضغط المتبقي صغير، وعالي الدقة، ومنخفض -يتم تحقيق معالجة الخشونة. من خلال تحليل تكوين التردد من منظور الديناميكيات، يمكن ملاحظة أن تقليل قوة القطع سيقلل من سعة الاهتزاز (أي الاهتزاز القسري) الناتج عن قوة القطع؛ زيادة السرعة ستجعل تردد العمل لنظام القطع بعيدًا عن التردد الطبيعي لأداة الآلة لتجنب الرنين. . ولذلك، فإن القطع باستخدام الحاسب الآلي يمكن أن يقلل بشكل كبير من خشونة السطح ويحسن جودة المعالجة.
المزيد من أخبار صناعة أجزاء ختم الأجهزة ذات الصلة:
