أسباب ومكافحة تجعد أجزاء الختم

سوف تتسبب التجاعيد في معالجة أجزاء الختم في إلغاء الأجزاء، الأمر الذي لا يزيد من تكلفة التصنيع فحسب، بل يتسبب أيضًا في إهدار المواد الخام، والتي تحتاج إلى التحليل والتحكم.　　 وأسبابه هي: 　　 1. قوة الحامل الفارغة ليست كافية، وفجوة سطح التقطيع ليست مناسبة، وتظهر مشكلة "الداخل الفضفاض والضيق من الخارج".　　 2. استخدام الكثير من زيت التشحيم أو تنظيف الأسنان بالفرشاة بشكل متكرر، أو أن وضع التنظيف بالفرشاة غير مناسب.　　 3. إن الفراغ التجريبي ناعم جدًا، وقوة المادة منخفضة، وحجم الفراغ صغير جدًا بحيث لا يمكنه حمل المادة.　　4. تموضع المادة الفارغة غير مستقر، مما يؤدي إلى الضغط الجزئي للمادة والشكل غير المناسب لسطح الضغط، مما يؤدي إلى تغذية غير متساوية.　　 5. اتجاه الختم غير مناسب.　　تدابير للسيطرة على التجاعيد: 　　1. تحقق من حالة التجاعيد. عندما يتم إنشاء التجاعيد بالتساوي حول الجزء، ينبغي الحكم على أن قوة الضغط غير كافية. قم بزيادة قوة الضغط تدريجيًا للقضاء عليها. عند رسم الأجزاء المدببة والأجزاء النصف كروية، يجب إضافة أضلاع الرسم لزيادة إجهاد الشد داخل القطر الداخلي للوحة لإزالة التجاعيد. اعتماد مبدأ "الضيق من الداخل والفضفاض من الخارج" للقضاء على مشكلة "الضيق من الداخل والفضفاض من الخارج".　　2. بالنسبة لزيت التشحيم، يجب تنظيف الزيت وفقًا لمتطلبات قواعد وأنظمة التشغيل لضمان الكمية والموضع الصحيحين للزيت لتجنب التجاعيد.　　3. استبدال الأجزاء بفراغات ناعمة جداً دون التأثير على متطلبات السيارة بأكملها لضمان جودة الأجزاء وتجنب التجاعيد.　　4. تحسين تحديد المواقع، وإضافة عملية الثني المسبق إذا لزم الأمر، لضمان عدم تشغيل الفراغات عند ختم الأجزاء. قم بتعديل شكل سطح الضغط لضمان جودة الأجزاء وتجنب الشكل غير المتحرك لسطح الضغط، مما يؤدي إلى تغذية غير متساوية.　　5. بالنسبة لاتجاه الختم غير المناسب، يجب استخدام برنامج محاكاة لتحليل عملية الجزء في المرحلة المبكرة من التصميم لضمان اتجاه الختم للجزء. عندما تكون متطلبات الجودة للجزء عالية، فمن الضروري إعادة تطوير القالب وضبط اتجاه الختم. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش