الأسباب والتدابير المضادة لعلامات الشد على سطح أجزاء السحب المعدنية

لقد أصبح استخدام أجزاء السحب المعدنية منتشرًا أكثر فأكثر، وأصبحت متطلبات الجودة لدينا أعلى فأعلى. إذا كانت هناك علامات سحب على سطح الجزء الممتد، فسوف يؤثر ذلك بشكل كبير على جودة المنتج. لذلك، يجب على مصنع معالجة أجزاء ختم المعدن تجنب هذه المشكلة من خلال التحكم المعقول في الإنتاج. إذن ما الذي يسبب علامة السحب السطحية هذه؟ يتم تقديم ما يلي من قبل المؤلف. 1. هناك علامات سحق حادة على سطح القالب المحدب أو المقعر، مما يسبب علامات التمدد المقابلة على سطح الجزء الممدود. في هذا الوقت، يجب أن يكون السطح المسحوق مطحونًا أو مصقولًا؛ 2. الفجوة بين القوالب المحدبة والمقعرة صغيرة جدًا أو أن الفجوة ليست متساوية، بحيث يتم خدش سطح قطعة العمل أثناء السحب العميق. في هذا الوقت، يجب تقليص الفجوة بين القالب المحدب والمقعر حتى تصبح مناسبة؛ 3. السطح المستدير للقالب المقعر خشن، ويتم خدش سطح قطعة العمل أثناء السحب العميق. في هذا الوقت، يجب تقريب القالب المقعر. نصف قطر الزاوية مصقول. 4. يتم سحق سطح قطعة العمل بسبب شوائب سطح العمل للقالب أو سطح المادة أثناء الختم. لذلك، يجب دائمًا الحفاظ على سطح القالب المحدب والمقعر نظيفًا عند سحب الفراغ. امسح قبل التعميق. 5. عندما تكون صلابة القالب المحدب والمقعر منخفضة، يتم ربط سطح القالب المحدب والمقعر بقصاصات معدنية، مما سيؤدي أيضًا إلى ظهور علامات الرسم على سطح قطعة العمل. لذلك، بالإضافة إلى زيادة صلابة سطح القالب المحدب والمقعر، من الضروري في كثير من الأحيان رسم فحص سطح القالب المحدب والمقعر حتى لو تم تنظيف القصاصات المعدنية المتبقية؛ 6. ستؤدي جودة مواد التشحيم الرديئة إلى زيادة خشونة سطح الجزء المسحوب. في هذا الوقت، استخدم مادة تشحيم مناسبة لعملية الرسم العميق. استخدم مادة التشحيم بعد التصفية لمنع اختلاط الشوائب وإتلاف سطح قطعة العمل. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)