الأسباب والتدابير المضادة للتحول والتواء أجزاء الختم المعدنية

1. طريقة منع أجزاء الدمغ من الانقلاب والالتواء (١). تصميم قالب معقول. في القالب التدريجي، قد يؤثر ترتيب تسلسل التقطيع على دقة تشكيل أجزاء الختم. لتقطيع الأجزاء الصغيرة من أجزاء الختم، بشكل عام يتم ترتيب مساحة أكبر من التثقيب أولاً، ثم يتم ترتيب مساحة أصغر من التثقيب لتقليل تأثير قوة التثقيب على تشكيل جزء الختم. (2). اضغط باستمرار على المادة. التغلب على هيكل تصميم القالب التقليدي، وفتح فجوة تحتوي على مواد على لوحة التفريغ (أي، عند إغلاق القالب، يتم توصيل لوحة التفريغ بالقالب المقعر، والفجوة بين لوحة التفريغ والقالب المقعر حيث المواد الواردة هي سمك المادة t-0.03 ~ 0.05mm). بهذه الطريقة، لوحة التفريغ تتحرك بسلاسة أثناء الختم، ويمكن ضغط المادة. جزء تشكيل المفتاح، يجب أن يتم تصنيع لوحة التفريغ في هيكل من النوع الكتلي لتسهيل حل فقدان التآكل (الضغط) لجزء الضغط من لوحة التفريغ الناتج عن الختم طويل المدى، ولا يمكن ضغط المادة. (3). أضف وظيفة ضغط قوية. وذلك لزيادة حجم جزء الضغط من ملحق التفريغ (سمك إدراج التفريغ العادي H + 0.03 مم) لزيادة الضغط على المادة الموجودة على جانب القالب، وذلك لمنع جزء الختم من الانقلاب والالتواء أثناء اللكم. (4). يتم قطع نهاية حافة الثقب بشطب أو قوس. هذه طريقة فعالة لتقليل قوة التوسيد. من خلال تقليل قوة القطع العازلة، يمكن تقليل قوة الشد على المادة الجانبية للقالب، وذلك لتحقيق تأثير قمع الدوران والتواء أجزاء الختم. (5). في الإنتاج اليومي للقالب، يجب الحرص على الحفاظ على حدة تثقيب حواف القطع المحدبة والمقعرة. عندما يتم تآكل حافة التثقيب، فإن ضغط الشد على المادة سيزداد، ويصبح ميل جزء الختم إلى الانقلاب والالتواء أكبر. (6). إن إزالة التقطيع غير المعقولة أو غير المتساوية هي أيضًا سبب انقلاب ولف أجزاء الختم، وهو ما يجب التغلب عليه. 2. التعامل مع المشاكل المحددة الشائعة في إنتاج أجزاء ختم المعدن. في الإنتاج اليومي، سوف تواجه مواقف حيث يكون حجم التثقيب كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا (قد يتجاوز متطلبات المواصفات) ويكون حجم التثقيب كبيرًا. بالإضافة إلى النظر في محدب التشكيل، بالإضافة إلى أبعاد التصميم ودقة المعالجة وفجوة التقطيع للقالب، يجب أيضًا مراعاة الجوانب التالية لحل المشكلة. (1). عندما تتآكل حافة التثقيب، يزداد ضغط الشد على المادة، ويزداد ميل أجزاء الختم إلى الانقلاب والالتواء. عند الانقلاب، سيصبح حجم ثقب التثقيب أصغر. (2). يؤدي الضغط القوي على المادة إلى تشوه البلاستيك للمادة، مما يؤدي إلى زيادة حجم التثقيب. عندما يتم تقليل الضغط القوي، فإن حجم التثقيب سيصبح أصغر. (3). شكل حافة حافة الثقب. إذا تم قطع النهاية بشطبة أو قوس، فلن يكون من السهل قلب قوة التثقيب والالتواء بسبب تباطؤ قوة التثقيب، وبالتالي يصبح حجم التثقيب أكبر. عندما تكون نهاية التثقيب مسطحة (بدون شطب أو قوس)، سيكون حجم التثقيب صغيرًا نسبيًا. في ممارسة الإنتاج المحددة، ينبغي إجراء تحليل محدد لمشاكل محددة، وذلك لمعرفة طرق حل المشاكل. يقدم ما ورد أعلاه بشكل أساسي الأسباب والتدابير المضادة لقلب ولف أجزاء التثقيب أثناء التقطيع. 3. الأسباب والتدابير المضادة للقلب والتواء أجزاء الختم أثناء الثني (1). يحدث ذلك بسبب نتوءات أجزاء الختم أثناء التثقيب. تحتاج إلى دراسة الحافة المتطورة، والانتباه للتحقق مما إذا كانت فجوة التقطيع معقولة. (2). لقد حدث تحول، وتشويه، وتشوه لأجزاء التثقيب أثناء عملية التثقيب، مما أدى إلى تشكيل سيئ بعد الثني، والذي يحتاج إلى حل من محطة التثقيب والتفريغ. (3). يحدث ذلك بسبب عدم استقرار أجزاء الختم أثناء الثني. بشكل أساسي للانحناء على شكل حرف U وشكل V. للتعامل مع هذه المشكلة، فإن الموضع التوجيهي لجزء الختم قبل الثني، والموضع التوجيهي أثناء عملية الثني، وضغط المادة أثناء عملية الثني لمنع جزء الختم من الانزلاق أثناء الثني هي النقاط الأساسية لحل هذه المشكلة. مشكلة