أسباب وطرق تجعد الأجزاء المعدنية المشدودة
تعد أجزاء الختم من منتجات معالجة المعادن الشائعة نسبيًا في الإنتاج الصناعي، في حين أن أجزاء السحب المعدنية عبارة عن أجزاء مختومة ذات محتوى تقني نسبيًا. في عملية تمديد المنتج، الأجزاء الممدودة ستواجه مشاكل مثل التجاعيد، الشقوق، السمك غير المتساوي، تشويه الشكل، الارتداد، والخدوش السطحية. تقدم هذه المقالة أسباب وطرق تجعد الأجزاء المشدودة. تجعد الجزء الممدد يعني أن سطح قطعة العمل خشن وغير متساوٍ، وأن الحافة سميكة جدًا أثناء عملية التمدد، مما سيؤثر بشكل خطير على العمل اللاحق. هناك أسباب عديدة لتجعد الأجزاء المشدودة، أهمها الجوانب التالية: سمك الفراغ الممدد، أي سمك اللوحة، صغير بشكل طبيعي، والضغط الذي يمكن أن يتحمله صغير بشكل طبيعي، وهو كبير للغاية من السهل التجاعيد أثناء عملية التمدد؛ المعامل صغير، ولا يتم تحديد معامل التمدد المقابل وفقًا لنسيج كل فراغ. من الصعب السيطرة على درجة التشوه. إذا لم يكن التحكم جيدًا، فسوف يحدث تشوه؛ تعرض الحامل الفارغ لأضرار جسيمة، ولا يمكن تطبيق نفس الضغط على الفراغ. قدرة الضغط غير المتساوية يمكن أن تسبب التجاعيد أيضًا. يجب أن يكون سمك الفراغ الممدود سميكًا نسبيًا، بحيث يمكنه تحمل الضغط النسبي أثناء عملية التمدد، وليس من السهل تشويهه أو تجعده؛ حدد معامل التمدد المطابق لنسيج الفراغ، ومن السهل التحكم في درجة التشوه؛ تحتاج الحلقة الجانبية إلى الاستبدال أو الإصلاح بشكل متكرر، بحيث يكون الضغط على الفراغ متساويًا، ولا يكون عرضة للتجاعيد. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)
