مع تحسين الإلكترونيات الصناعية، أصبحت الصناعات المختلفة لديها متطلبات أعلى وأعلى لأجزاء الختم المعدنية، بما في ذلك شكل أجزاء الختم. في عملية ثقب شكلها، من السهل إنتاج تحول وتشويه المواد، مما يؤثر على جودة المنتج. (1). تصميم قالب معقول. في القالب التدريجي، قد يؤثر ترتيب تسلسل التقطيع على دقة تشكيل أجزاء الختم. لتقطيع الأجزاء الصغيرة من أجزاء الختم، بشكل عام يتم ترتيب مساحة أكبر من التثقيب أولاً، ثم يتم ترتيب مساحة أصغر من التثقيب لتقليل تأثير قوة التثقيب على تشكيل جزء الختم. (2). اضغط باستمرار على المادة. التغلب على هيكل تصميم القالب التقليدي، وفتح فجوة تحتوي على مواد على لوحة التفريغ (أي، عند إغلاق القالب، يتم توصيل لوحة التفريغ بالقالب المقعر، والفجوة بين لوحة التفريغ والقالب المقعر حيث المواد الواردة هي سمك المادة t-0.03 ~ 0.05mm). بهذه الطريقة، لوحة التفريغ تتحرك بسلاسة أثناء الختم، ويمكن ضغط المادة. جزء تشكيل المفتاح، يجب أن يتم تصنيع لوحة التفريغ في هيكل من النوع الكتلي لتسهيل حل فقدان التآكل (الضغط) لجزء الضغط من لوحة التفريغ الناتج عن الختم طويل المدى، ولا يمكن ضغط المادة. (3). أضف وظيفة ضغط قوية. وذلك لزيادة حجم جزء الضغط من ملحق التفريغ (سمك إدراج التفريغ العادي H + 0.03 مم) لزيادة الضغط على المادة الموجودة على جانب القالب، وذلك لمنع جزء الختم من الانقلاب والالتواء أثناء اللكم. (4). يتم قطع نهاية حافة الثقب بشطب أو قوس. هذه طريقة فعالة لتقليل قوة التوسيد. من خلال تقليل قوة القطع العازلة، يمكن تقليل قوة الشد على المادة الجانبية للقالب، وذلك لتحقيق تأثير قمع الدوران والتواء أجزاء الختم. (5). في الإنتاج اليومي للقالب، يجب الحرص على الحفاظ على حدة تثقيب حواف القطع المحدبة والمقعرة. عندما يتم تآكل حافة التثقيب، سيزداد ضغط الشد على المادة، ويصبح ميل أجزاء الختم إلى الانقلاب والالتواء أكبر. (6). إن إزالة التقطيع غير المعقولة أو غير المتساوية هي أيضًا سبب انقلاب ولف أجزاء الختم، وهو ما يجب التغلب عليه. يتم تشكيل أجزاء الختم المعدنية في القالب التدريجي عن طريق تثقيب المواد المتبقية حول أجزاء الختم لتشكيل شكل أجزاء الختم. السبب الرئيسي لتحويل وتشويه أجزاء الختم هو تأثير قوة التثقيب. أثناء التثقيب، نظرًا لوجود فجوة التثقيب، يتم تمديد المادة على جانب واحد من القالب (يتم لف المادة لأعلى) ويتم ضغطها على جانب القالب الذكر. عند استخدام لوحة التفريغ، استخدم لوحة التفريغ لضغط المواد لمنع المواد الموجودة على جانب القالب من الالتواء لأعلى. وفي هذا الوقت، تتغير قوة المادة وفقًا لذلك. عندما تزيد لوحة التفريغ من قوة الضغط، يتم تمدد المادة الموجودة على جانب الثقب (تميل قوة الضغط إلى الانخفاض)، في حين يتم ضغط المادة الموجودة على سطح القالب المقعر (تميل قوة الشد إلى الانخفاض). يحدث انقلاب جزء الختم بسبب تمدد المادة على سطح القالب. لذلك، عند التثقيب، الضغط والضغط على المواد هو النقطة الأساسية لمنع التثقيب من الانقلاب والالتواء. الأسباب والحلول لتحويل ولف أجزاء الدمغ المعدنية: 1. يحدث ذلك بسبب نتوءات أجزاء الختم أثناء الختم. تحتاج إلى دراسة الحافة المتطورة، والانتباه للتحقق مما إذا كانت فجوة التقطيع معقولة. 2. لقد حدث تحول، والالتواء، وتشوه أجزاء الختم أثناء الختم، مما أدى إلى تشكيل سيئ بعد الثني، والذي يحتاج إلى حل من محطة التقطيع والتفريغ. 3. يحدث ذلك بسبب عدم استقرار أجزاء الختم أثناء الثني. بشكل أساسي للانحناء على شكل حرف U وشكل V. للتعامل مع هذه المشكلة، فإن توجيه أجزاء الختم قبل الثني، والتوجيه أثناء عملية الثني، والضغط على المادة أثناء عملية الثني لمنع أجزاء الختم من الانزلاق أثناء الثني هي النقاط الأساسية لحل المشكلة. الوظيفة السابقة:حل سبرينغباك لأجزاء ختم المعادن للسيارات، وميزات الكشف عن أجزاء ختم السيارات