تحدث الشقوق في أجزاء الختم والثني الدقيقة في الغالب عندما تكون متطلبات نصف قطر الانحناء وزاوية الانحناء صارمة للغاية. بالنسبة للمنتجات ذات عرض الانحناء الصغير، تكون الشقوق عند طرفي العرض؛ عندما يكون عرض الانحناء كبيرًا، تحدث الشقوق على طول خط الانحناء وبالقرب من منتصف عرض الانحناء. بالإضافة إلى ذلك، يميل خط الانحناء إلى إحداث شقوق في الجزء القائم الزاوية. حلول التشققات في أجزاء الختم والثني الدقيقة: 1. التدابير الواجب اتخاذها عند حدوث الشقوق على طول خط الانحناء. (1) عندما يكون نصف قطر الانحناء ثابتًا، كلما زادت سماكة الورقة، أو كلما زاد عرض الانحناء، كان من الأسهل إنتاج الشقوق. باستخدام لوحة الصلب من نوع SPCC، مثل R/t<0.5، سوف تحدث تشققات. ولذلك، تم تصميم R/t ليكون 0.5 أو أكثر لتجنب الشقوق. (2) اجعل خط الانحناء بزوايا قائمة على اتجاه الألياف. ومع ذلك، فإن حد الانحناء للمادة المدرفلة يختلف في اتجاه الألياف والاتجاه الرأسي. عندما تكون عملية الثني قريبة من الحد الأقصى، يجب مراعاة العلاقة بين خط الثني واتجاه الألياف عند ثني الورقة. (3) يتم وضع الجانب المخروط على الجانب الداخلي للمنحنى. (4) إزالة نتوءات. (5) يصلب فقط الجزء الغضروفي من الخط المنحني. (6) قم بضغط سطح قطع المثقاب إلى زاوية 45 درجة، ثم قم بثنيه. (7) عندما يتم تجاوز حد الانحناء للوحة السميكة ويتم ثنيها إلى R صغير، يتم استخدام طريقة الضغط الخلفي الإضافي. في هذه الطريقة، في قالب الانحناء الحر، يستخدم القالب السفلي لوحة مواد علوية قوية، والتي يمكن أن تزيد من ضغط الضغط على الجزء المشوه من اللوحة أثناء عملية الثني، بحيث يمكن تقليل نصف قطر الانحناء بشكل كبير ويمكن حدوث تشققات يمكن منعها. بعد الانتهاء من الثني على شكل V، يتم تشكيل منصة على الجزء الخارجي من نصف قطر الانحناء للمنتج، والذي يحدث بسبب الضغط الخلفي للمادة العلوية. 2. التدابير الواجب اتخاذها عند حدوث تشققات في جزء ثني الختم الدقيق بزاوية قائمة على خط الثني. (1) حرك المنحنى للخلف من الوجه النهائي للفراغ (2t+R)، أو قم بمحاذاة خط الانحناء مع الوجه النهائي للفراغ، ثم قم بعمل أخدود فارغ (1.5-2.0t+R). (2) عند إجراء معالجة الانحناء المجوف، فكر أولاً في ثقب أخدود أكبر من سمك اللوحة بمقدار 2 إلى 3 مرات، ثم ثني أو فتح ثقب عملية دائري في العملية السابقة، ثم التثقيب (الإحراز) —— الانحناء