أسباب انفجار قالب ختم المعدن
تحليل أسباب انفجار قالب ختم المعدن: 1. التقطيع ليس سلسًا. لا توجد معالجة لإزالة المغناطيسية قبل الإنتاج، ولا يوجد دبوس إرجاع؛ هناك إبر ونوابض مكسورة ومربيات أخرى في الإنتاج ؛ لا يوجد أي تسرب أو تدحرج أو انسداد أو خطوة عند تجميع القالب. هذه هي النقطة الأكثر شيوعا. إذا لم ينتبه سيد التجميع، كما هو الحال عندما يكون هناك العديد من الثقوب الفارغة، أو عندما يكون للقالب وسائد، فمن المرجح أن يحدث هذا الموقف. 2. عملية التصميم قوة القالب ليست كافية، مسافة حافة السكين قريبة جدًا، هيكل القالب غير معقول، عدد كتل القالب ليس كافيًا، لا يوجد لوح دعم. 3. المعالجة الحرارية: التشوه الناجم عن عملية التبريد والتلطيف غير الصحيحة. لقد أثبتت الممارسة أن جودة المعالجة الحرارية للقالب لها تأثير كبير على أداء القالب وعمر الخدمة. من خلال التحليل والإحصائيات لأسباب فشل العفن، من المعروف أن "حوادث" فشل العفن الناجمة عن المعالجة الحرارية غير المناسبة تمثل أكثر من 40٪. 5. معالجة قطع الأسلاك غير الصحيحة اسحب قطع الأسلاك بشكل صحيح، ولا يتم التعامل مع فجوة قطع الأسلاك بشكل صحيح، وليس هناك أي تأثير على الطبقة المتحولة للزاوية الواضحة وقطع الأسلاك. تتم معالجة حافة القالب في الغالب عن طريق قطع الأسلاك. بسبب التأثير الحراري والتحليل الكهربائي لعملية قطع الأسلاك، يتم إنتاج سمك معين من الطبقة المتحولة على سطح القالب، مما يؤدي إلى انخفاض صلابة السطح، وظهور الشقوق الصغيرة، وما إلى ذلك، يجعل قطع الأسلاك القالب عرضة للتآكل المبكر، مما يؤثر بشكل مباشر على فجوة التقطيع في القالب. من السهل تقطيع الحواف وقطعها وتقصير عمر خدمة القالب. ولذلك، في عملية القطع عبر الإنترنت، ينبغي اختيار معايير كهربائية معقولة لتقليل عمق الطبقة المتحولة. 6. اختيار معدات التثقيب حمولة التثقيب، وقوة التثقيب ليست كافية، وتعديل القالب عميق جدًا. إن دقة وصلابة معدات الختم (مثل المكابس) لها تأثير مهم للغاية على عمر القالب. تتميز معدات الختم بالدقة العالية والصلابة الجيدة، كما تم تحسين عمر القالب بشكل كبير. على سبيل المثال، مادة قالب صفائح الفولاذ السيليكونية المعقدة هي Crl2MoV، والتي يمكن استخدامها في مكبس مفتوح عادي بمتوسط عمر إعادة طحن يتراوح من 10.000 إلى 30.000؛ بينما في المكبس الدقيق الجديد، يمكن أن يتمتع القالب بعمر إعادة طحن يتراوح من 60.000 إلى 120،000
