تصنيف العمليات الأساسية في ختم أجزاء المعالجة
نظرًا لشكل وحجم الأجزاء المختلفة، ومتطلبات الدقة، وحجم الدفعة، وأداء المواد الخام، وما إلى ذلك. في معالجة أجزاء الختم، تتنوع طرق عملية الختم المستخدمة. يمكن تقسيم عملية الختم بشكل أساسي إلى نوعين: عملية الفصل وعملية التشكيل. تشير عملية الفصل في معالجة الختم إلى أنه بعد إجهاد الصفائح المعدنية، يتجاوز الضغط قوة القص للمادة، مما يتسبب في تعرض الصفائح لشقوق القص أو شقوق القص الجزئية. والغرض منه هو فصل قطعة العمل (أو الفارغة) عن الورقة على طول خط كفاف معين أثناء عملية الختم. وفقا لجودة المقطع العرضي المطلوبة، يمكن تقسيم عملية الفصل هذه إلى شكلين: التقطيع العادي، الذي يحقق الانفصال في شكل تدمير، والتقطيع الدقيق، الذي يحقق الانفصال في شكل تشوه. وتتضمن كل عملية العديد من أشكال التقطيع، مثل التقطيع والتشذيب والتثقيب وما إلى ذلك. تشير عملية التشكيل في معالجة أجزاء الختم إلى عملية تشكيل شكل معين بعد تعرض الفراغ لقوة خارجية، ويتجاوز الضغط قوة إنتاج المادة، ويخضع لتشوه البلاستيك. والغرض منه هو جعل قطعة الختم الفارغة تخضع للتشوه البلاستيكي وتحويلها إلى شكل قطعة العمل المطلوبة بدون شقوق. هناك العديد من أشكال التشوه هذه، مثل الانحناء، والسحب العميق، والبثق البارد، والانتفاخ وغيرها من العمليات. من أجل زيادة تحسين كفاءة الإنتاج في معالجة أجزاء الختم، في بعض الأحيان يتم دمج أكثر من عمليتين أساسيتين في عملية واحدة، والتي تسمى عملية مركبة، مثل التقطيع ← التثقيب، التقطيع ← الرسم ← التشذيب والتقطيع ← التثقيب ← الانحناء إلخ. يمكن تنفيذ الجمع بين هذه العمليات المختلفة وفقًا للحالة الفعلية التي تتطلبها قطعة العمل، ويتم تحقيق معظمها من خلال تحسين هيكل القالب. يُطلق على القالب الذي تعتمد عليه العملية المركبة على الإنتاج اسم القالب المركب، وهو قالب واعد وفعال، يمكنه تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير وتقليل تكلفة قطعة العمل، وهو مناسب للإنتاج الآلي. مقالة مقترحة: ما هي المواد المستخدمة لصنع أجزاء الختم؟ الوظيفة السابقة: اتجاه تطوير يموت ختم المعدن
