المشاكل والأسباب الشائعة لمعالجة أجزاء ختم المعدن

1. نتوء: في عملية التثقيب أو تقليم الحواف والزوايا، لا توجد مادة متبقية تمامًا. يتم إنشاء نتوءات تحت قسم اللوحة الفولاذية. عندما يكون ارتفاع الثقب 0.2 مم أو أكثر بناءً على قسم اللوحة الفولاذية، فإن مسحوق الحديد المتولد سوف يتلف القالب ويسبب عدم التساوي. . 2. مقعر ومحدب: سطح المادة محدب أو مقعر بشكل غير طبيعي، والذي ينتج عن وجود مادة غريبة (برادة الحديد، الغبار) مختلطة في خط فك اللفائف. 3. طباعة الأسطوانة: تنتج أسطوانة التنظيف أو أسطوانة التغذية عن مادة غريبة ملتصقة بها (تحدث عند خطوة ثابتة). بشكل عام، يمكن إزالة المادة الغريبة الموجودة على أسطوانة الطباعة على الورقة. 4. علامة الانزلاق: وهي ناتجة عن انزلاق الأسطوانة، وذلك عندما تتوقف أو تتسارع بشكل مفاجئ. 5. قد يتم سحق مادة اللف أو قد تتجعد الحواف: قد تتجعد أسطوانة التوجيه لخط فك اللف عندما تكون فجوة أسطوانة التوجيه في القالب صغيرة، والذي يحدث بسبب التغذية غير المتوازنة للملف. 6. الخدوش: السبب الرئيسي للخدوش على الأجزاء هو وجود ندبات حادة على القالب أو سقوط غبار معدني في القالب. تتمثل الإجراءات الوقائية في طحن الندبات الموجودة على القالب وإزالة الغبار المعدني. 7. التشقق السفلي: السبب الرئيسي للتشقق السفلي للجزء هو ضعف اللدونة للمادة أو الضغط المفرط على حلقة حامل القالب. تتمثل التدابير الوقائية في استبدال المادة بمرونة أفضل أو فك حلقة الحامل. 8. التجاعيد على الجدار الجانبي: السبب الرئيسي للتجاعيد على الجدار الجانبي للجزء هو أن سماكة المادة ليست كافية (أرق من السماكة الصغيرة جدًا المسموح بها) أو أن القوالب العلوية والسفلية مثبتة بشكل غريب الأطوار، مما ينتج عنه في وجود فجوة كبيرة من جانب وفجوة صغيرة من الجانب الآخر، تتمثل التدابير الوقائية في الاستبدال الفوري للمواد وإعادة تعديل القوالب. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش