المشاكل والحلول الشائعة في عملية إنتاج ختم أجزاء الرسم

أجزاء الختم والرسم هي أجزاء رسم ذات جدران رقيقة من صندوق أو مخروط أو أسطوانة أو أشكال معقدة أخرى من شكل معين من المواد المسطحة من خلال عملية الختم والرسم. يتم استخدامها على نطاق واسع في الأجهزة الكهربائية والأدوات والسيارات والفضاء وما إلى ذلك في مختلف الصناعات. عندما تنتج شركات الختم أجزاء الختم والرسم بكميات كبيرة، ستحدث مشاكل مختلفة، مما يؤثر على جودة المنتجات. دعونا نلقي نظرة على المشاكل المشتركة والحلول المقابلة لها. 1. سبب عدم استقرار الحافة وتجعد الجزء الممتد: قوة الحامل الفارغة صغيرة جدًا، أو أن السمك النسبي للفارغ صغير، أو أن معامل التمدد صغير جدًا. الحل: زيادة قوة الحامل الفارغ أو زيادة عدد التمددات. 2. أسباب الإجهاد السطحي لأجزاء الختم والرسم: صلابة المعالجة الحرارية المنخفضة، التشطيب السيئ، اختيار المواد غير المناسب، سماكة المادة المفرطة، تآكل شرائح القالب، ضعف جودة سطح الفراغات المنحنية، اختيار خطة العملية غير المعقول، نقص التشحيم، إلخ. الحل: بالنسبة لختم الأجزاء التي تحتاج إلى تمديد عدة مرات، ضمن فرضية ضمان جودة المظهر اللازمة، هناك آثار يمكن أن تحدث أثناء عملية التمدد. اختر المواد وخطط المعالجة المناسبة لتليين وتقليل الاحتكاك. 3. سبب عدم تناسق شكل وحجم أجزاء الختم والرسم: بالإضافة إلى اتخاذ تدابير لتقليل الارتداد الناجم عن تحديد المواقع غير الدقيق، ينبغي أيضًا تحسين موثوقية تحديد موضع الفراغ. الحل: يجب أن يكون شكل معالجة الختم والتمدد بسيطًا ومتناسقًا قدر الإمكان، ويجب أن يتم تمديد الشكل وتشكيله في وقت واحد قدر الإمكان. 4. فتحة عضو الشد ذات الثقوب تتمدد وتتشقق. السبب: قطر الثقب كبير جدًا، بحيث تتعرض المادة المحيطة بالثقب لضغط شد عالي، مما يؤدي إلى التشقق. الحل: قم بتغيير تسلسل عملية التشكيل، قم بتمديد التشكيل أولاً، ثم قم بثقب الثقوب في الأسفل. 5. سبب تجعد وعدم استقرار الحافة العلوية للجزء الأسطواني الممتد: نصف قطر الزاوية المستديرة للقالب كبير جدًا، مما يتسبب في أن تكون الفجوة بين القالب والمثقب كبيرة جدًا، أو قوة الحامل الفارغ صغير جدًا. الحل: زيادة قوة الحامل الفارغ وتقليل نصف قطر شريحة القالب. [توصية] اعرف المزيد: كيفية ضمان استقرار إنتاج أجزاء الختم اعرف المزيد: هل تعرف الغرض من غلاف المحرك؟ اعرف المزيد: المعايير الفنية لمعالجة الختم