المشاكل والحلول الشائعة في عملية ختم أجزاء الختم الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ "الأجهزة"

المشاكل والحلول الشائعة في عملية ختم أجزاء الختم الدقيق من الفولاذ المقاوم للصدأ 1. تتشكل الخدوش على سطح أجزاء الختم الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. الخدوش على سطح أجزاء الختم الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ترجع بشكل أساسي إلى الحركة النسبية لقطعة العمل وسطح القالب. تحت ضغط معين، يتسبب الفراغ في احتكاك مباشر مع السطح المحلي للقالب، جنبًا إلى جنب مع حرارة تشوه الفراغ، مما يؤدي إلى ذوبان الفراغات ونشارة المعدن على سطح القالب، مما يسبب خدوش على سطح قطعة العمل . 2. يتم تشقق أجزاء الختم الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. مؤشر تصلب العمل البارد للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مرتفع، وسيتم تحفيز مرحلة المارتنسيت عن طريق تحويل الطور أثناء التشوه. مارتنسيت هش نسبيًا وعرضة للتشقق. بالإضافة إلى ذلك، مع زيادة كمية التشوه أثناء التشوه اللدن، فإن محتوى المارتينسيت المستحث سيزداد أيضًا مع زيادة كمية التشوه. كلما زاد الضغط المتبقي الناتج، أصبح من الأسهل التشقق أثناء المعالجة. 3. إن قالب أجزاء الختم الدقيق المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ يتآكل بسرعة كبيرة. فجوة قالب أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ صغيرة جدًا، وتمركز القالب المحدب والمقعر ليس جيدًا، كما أن عدم دقة مقعد القالب ومجموعة دليل القالب وإدراج البرج سوف يتسبب في تآكل القالب. بالإضافة إلى ذلك، يؤدي الختم المستمر لنفس القالب لفترة طويلة إلى ارتفاع درجة حرارة التثقيب، والتثقيب الجزئي المتعدد، مثل القضم، أو زاوية الهجوم أو القوة الجانبية أثناء القص، مما يؤدي إلى تحيز التثقيب إلى جانب واحد، مما يتسبب في تآكل خطير للقالب. 4. تجريد قوالب الختم الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. عوامل مثل حدة حافة قوالب الختم الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومعامل القالب، وما إذا كانت الفجوة بين القوالب معقولة، وما إلى ذلك، ستتسبب جميعها في حدوث مشكلة شريطية في القالب. بالإضافة إلى ذلك، إذا كنت تستخدم زيت ختم غير مخصص، فإن مشكلة الصمغ واللزوجة المتزايدة بسبب أكسدة الزيت ستتسبب أيضًا في تطويق المواد. 5. تعد جودة زيت الختم المستخدم في أجزاء الختم الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا في غاية الأهمية. زيت الختم والسحب ذو الأداء الجيد يحتوي على إضافات من مركب الكبريت والكلور، والتي يمكن أن تضمن أداء معالجة الضغط العالي مع تجنب تصلب، تشوه، نتوءات، ونتوءات لقطعة العمل. مشاكل مثل التمزق. في الوقت نفسه، لسهولة تنظيف المنتج النهائي، يجب استخدام زيت الختم والسحب منخفض اللزوجة قدر الإمكان. ما ورد أعلاه هو العوامل الشائعة التي تسبب مشاكل في عملية ختم أجزاء الختم الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. الترتيب المعقول للعملية، واستخدام زيت رسم الختم الخاص، واختيار المواد الخام الموثوقة يمكن أن يحسن بشكل فعال جودة قطعة العمل