مشاكل الجودة الشائعة لثني وختم الأجزاء والتدابير المضادة للتحسين

تم استخدام أجزاء الختم المنحنية بشكل تدريجي على نطاق واسع في منتجات الآلات الهندسية. من أجل تلبية جودة منتجاتهم واحتياجات الإنتاج، تحسنت معايير الجودة الخاصة بهم تدريجياً. في الحالة الباردة، يمكن لآلة الثني استخدام القالب العام المجهز أو القالب الخاص لثني الصفائح المعدنية إلى أشكال مقطعية هندسية مختلفة مطلوبة. تؤثر عقلانية عملية الانحناء بشكل مباشر على الحجم النهائي للمنتج ومظهره. استجابة لعيوب الانحناء، يجب أن تستخدم مصانع معالجة أجزاء الختم التحكم في العمليات والوقاية في العمل العادي، وتتخذ تدابير عملية فعالة مقابلة لتحسين جودة أجزاء الختم. 1. الكسر: بعد القص أو التثقيب، غالبًا ما تظهر نتوءات أو شقوق دقيقة على حافة المادة، والتي ستشكل بسهولة تركيز الضغط وتنكسر أثناء الانحناء. عند القص (السطح مع نتوءات) (عند القص)، القص للخارج، يحدث موضع التشقق على أحزمة القص والعجن لأجزاء الختم. التدابير الفنية المتخذة لهذا الغرض هي كما يلي: يجب التأكد من أن قطعة العمل بعد القص أو التثقيب تكون للداخل أثناء الثني، أي تحت الضغط، ويكون تأثير التشكيل أفضل. قبل الثني، يتم إزالة حواف قطعة العمل، وبعد الثني، يمكن طحن الجزء المنحني بعجلة طحن يدوية. 2. النتوء: بالنسبة لثني الصفائح المتوسطة والسميكة (سمك t≥6mm)، فإن الوضع خاص جدًا. المنطقة القريبة من خط الانحناء ستصبح أطول في البنية الليفية أثناء عملية الثني، مما يؤدي إلى تكوين نتوءات في زوايا الانحناء. وفقا لملاحظة قطعة العمل المشكلة في ورشة العمل، فإن حجم نتوء الشرائح يزداد مع زيادة سمك اللوحة. بالنسبة لبعض قطع العمل ذات متطلبات الجودة العالية، ستؤثر النتوءات الدائرية على دقة أبعاد اللحام أو التجميع، ويجب اتخاذ تدابير العملية لإزالتها. التدابير التكنولوجية المعتمدة لهذا هي: إذا تم استخدام معدات القطع الحراري للتقطيع، عندما يقوم موظفو العملية بفتح تقطيع اللوحة، قم بعمل قوس مقعر داخليًا على رسم التقطيع مع خط الثني كمركز، وإزالة الفائض مادة اللوحة، حيث R هو نصف قطر القوس. بالنسبة لقطع العمل التي لم يتم قطعها بأقواس مقعرة للصفائح المعدنية، يجب قطعها يدويًا إلى دقة الأبعاد المطلوبة بعد اكتمال الثني. إذا كانت دقة التجميع عالية، فيجب طحن قطعة العمل. 3. الارتداد: في عملية الانحناء، تتم مزامنة تشوه البلاستيك والتشوه المرن للمادة المعدنية. عندما ينتهي الانحناء، يحدث الارتداد الربيعي بسبب استعادة التشوه المرن. تؤثر ظاهرة الزنبرك الخلفي بشكل مباشر على دقة أبعاد أجزاء الختم، لذلك يجب التحكم فيها. التدابير الفنية المعتمدة لهذا هي: طريقة تعويض الزاوية. إذا كانت زاوية ثني قطعة العمل 90 درجة، فإن زاوية فتح الفتحة السفلية (على شكل V) لآلة الثني يمكن أن تكون 78 درجة. تزيد مدة الضغط من معدل التصحيح. عندما ينتهي الثني، يتم تمديد وقت الاتصال بين القالب العلوي وقطعة العمل والأخدود السفلي لآلة الثني عن طريق تصحيح الضغط لزيادة التشوه البلاستيكي لزوايا الأخدود السفلي، بحيث يتم إرجاع الألياف في تلغي منطقة التوتر والضغط بعضها البعض، مما يقلل من الارتداد. 4. المواد المنزلقة: (1) خط الثني لجزء الختم المراد ثنيه ليس موازيًا لخط حافة قطعة العمل، أي أن أحد الطرفين له نقطة ارتكاز في الأخدود السفلي لآلة الثني، والطرف الآخر ليس له نقطة ارتكاز نقطة ارتكاز. يضيف الفنيون شقوقًا إلى مخطط التقطيع على طول اتجاه خط الثني لقطعة العمل، وطولها هو الإزاحة الخارجية لخط الثني لقطعة العمل، وعرض الإزاحة هو نصف عرض الأخدود السفلي لقطعة العمل المحددة آلة الانحناء زيادة معالجة الهامش. (2) يكون خط ثني قطعة العمل المراد ثنيها موازيًا لحافة قطعة العمل، ولكن لا توجد نقطة ارتكاز عند الأخدود السفلي لآلة الثني عند كلا الطرفين. يقوم الفنيون بزيادة الحجم وفقًا لرسم التقطيع، بحيث يكون لحافة الأخدود السفلي لثني الأنابيب نقطة ارتكاز لتلبية متطلبات ثني الأنابيب. بعد الانتهاء من عملية الثني، يتم تنفيذ بدلات القطع وقطع القطع وفقًا لرسومات المنتج لتلبية متطلبات جودة المنتج. 5. المسافة البادئة أو الانزلاق: في عملية الثني، يتم ضغط أجزاء الختم بواسطة القالب العلوي والأخدود السفلي لفرامل الضغط لإنتاج درجات مختلفة من المسافة البادئة أو الانزلاق. ليس من الضروري أن تكون خشونة السطح لأجزاء الفولاذ الكربوني العادية عالية، ولن تسبب ضررًا طفيفًا. ومع ذلك، بالنسبة لبعض المواد الخاصة، مثل 430-2B، 12Cr17Mn6Ni5، وما إلى ذلك، فإن مظهر سطح المرآة يحتاج إلى الحماية بواسطة تدابير تكنولوجية معينة. تشمل التدابير الفنية المتخذة لهذا الغرض ما يلي: بالنسبة للمواد الفولاذية الكربونية، يجب زيادة عرض الانحناء للأخدود السفلي لزيادة نصف قطر الشرائح المشكلة، وتقليل بثق الأخدود السفلي على قطعة العمل؛ بالنسبة للمواد الخاصة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن التحضير قبل الثني يتمثل العمل في عزل الورق عند الأخدود السفلي لآلة الثني. إذا كان كلا جانبي قطعة العمل بحاجة إلى الحماية، فيمكن أيضًا فصل الورق عن قطعة العمل على طول اتجاه خط الثني. مع ظروف الإنتاج الجيدة، يمكن استخدام منصات مضادة للمسافة البادئة. يقدم مصنعنا لمعالجة أجزاء الختم حلولاً معقولة للعيوب الشائعة ومشاكل العملية الخاصة بثني أجزاء الختم على أساس عملية الإنتاج اليومية لورشة العمل ومدمجة مع خبرة العمل المعتادة. يتم التحقق من إجراءات العملية هذه من خلال الإنتاج وسوف تلبي بالتأكيد متطلبات الجودة وتحسن جودة أجزاء الختم. . مقالة موصى بها: مناقشة حول تأثير خلوص التثقيب لقوالب الختم المعدنية على جودة أجزاء الختم السابق: الأشكال الهيكلية المتعددة لقوالب الثني شائعة الاستخدام وخصائص كل منها