عملية معالجة الصفائح المعدنية المشتركة

تتكون معالجة الصفائح المعدنية الشائعة بشكل أساسي من ست خطوات رئيسية. وفيما يلي مقدمة تفصيلية: تصميم رسومات معالجة الصفائح المعدنية -> المعالجة بالليزر أو (الختم باستخدام الحاسب الآلي) -> الثني -> اللحام والتشكيل -> الرش الكهروستاتيكي أو (الطلاء السائل) -> التعبئة والشحن. 1. تصميم الرسم: يقدم العملاء العامون رسومات أو عينات، والتي يتم قياسها وتصميمها وكشفها بواسطة طاقم الهندسة بالشركة لتشكيل رسم تحلل المعالجة ورسم التجميع وتقديمه إلى قسم الإنتاج للمعالجة. 2. المعالجة بالليزر: مع آلة القطع بالليزر الكبيرة، يمكنها قطع الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى. باستخدام القطع بالليزر، يكون قسم قطعة العمل أنيقًا وسلسًا وجميلًا، والحجم دقيق. بالنسبة لقطع العمل ذات الأقواس، فهي تتمتع بمزايا أكثر وهي طريقة معالجة لا يمكن استبدالها بختم CNC عام. 3. التثقيب باستخدام الحاسب الآلي: مع آلة التثقيب CNC ذات البرج المستورد، فإن التثقيب باستخدام الحاسب الآلي مخصص بشكل أساسي لمواد معالجة المنتجات الرقيقة، وبشكل عام تكون المواد التي يقل حجمها عن 2.5 مم أكثر ملاءمة، وتحتوي قطع عمل معالجة الصفائح المعدنية على المزيد من الثقوب أو تحتاج إلى فتح قوالب خاصة لمعالجة قطع العمل. عندما تكون الدفعة كبيرة، فإن استخدام الختم CNC له مزايا معينة من حيث التكلفة. 4. الثني: بعد تحميل قطعة العمل بمواد جيدة، إذا كان معظمها يحتاج إلى ثني وتشكيل، فإن ماكينة الثني CNC لا تتمتع بسرعة عالية فحسب، بل تتمتع أيضًا بمعالجة أكثر دقة لقطع العمل. 5. تشكيل اللحام: تحتاج قطعة العمل عمومًا إلى التجميع والتشكيل بعد تحميل المادة. هناك طرق عديدة للتجميع. يتم تشكيل بعضها مباشرة من خلال عمليات غير لحام مثل البراغي والتثبيت. بشكل عام، يتم تشكيل الصفائح المعدنية للغلاف الميكانيكي في الغالب عن طريق اللحام. شركة ضاغط تكييف الهواء للسيارات بشكل عام، لحام قوس الأرجون، اللحام التناكبي، لحام ثاني أكسيد الكربون، إلخ. يستخدم. بعد اللحام، يتم صقل قطعة العمل، بحيث تكون قطعة العمل ثابتة وجميلة. 6. رش المسحوق الكهروستاتيكي: رش المسحوق الكهروستاتيكي مخصص بشكل أساسي لقطع العمل المصنوعة من الفولاذ الكربوني. بشكل عام، يتم تنفيذ عملية إزالة الشحوم وإزالة الصدأ، وتنظيف تكييف السطح، ومعالجة الفوسفات، ورش المسحوق الكهروستاتيكي، والخبز بدرجة الحرارة العالية وغيرها من العمليات أولاً، ويكون سطح قطعة العمل جميلًا بعد المعالجة. ، لن تصدأ في غضون بضع سنوات، منخفضة التكلفة ومزايا أخرى. الطلاء السائل: تختلف هذه العملية عن الرش الكهروستاتيكي. بشكل عام، إنها مناسبة لقطع العمل الكبيرة. يعد استخدام الطلاء السائل مناسبًا ومنخفض التكلفة عندما لا يمكن نقله. ينقسم الطلاء السائل بشكل عام إلى خطوتين. بعد معالجة قطعة العمل، يتم تطبيق التمهيدي ثم تطبيقه. المعطف الخفيف. 7. التعبئة والشحن: يتم إجراء فحص بنسبة 100% قبل التعبئة، ويتم توفير بيانات الفحص. يتم تأكيد متطلبات الشحن وطرق التعبئة والتغليف على الفور من قبل ممثل مربع العميل. وهنا سجل للعميل لإعادة تأكيده. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم المشاكل الشائعة لأجزاء الختم خصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية الفحص المزايا تقدم مزايا وإجراءات وخصائص أجزاء الختم