طرق المعالجة السطحية شائعة الاستخدام بعد تشكيل أجزاء الختم!

بعد تشكيل عملية ختم المعدن، عادةً ما تكون عملية معالجة السطح مطلوبة لزيادة الخصائص الفيزيائية لأجزاء الختم لتحقيق معيار عملية أعلى. تهدف بعض عمليات المعالجة السطحية إلى زيادة المظهر، والبعض الآخر لزيادة الحموضة أو القلوية أو الموصلية، وما إلى ذلك. توضح هذه المقالة بشكل أساسي الغرض من المعالجات السطحية المختلفة. 1: الطلاء الكهربائي عملية لصق طبقة من الغشاء المعدني على سطح المعدن عن طريق التحليل الكهربائي، مما يلعب دورًا في منع التآكل وقابلية اللحام والتوصيل وتحسين الشكل الجمالي. مطلي عادة بالذهب والفضة والنيكل والزنك والقصدير. المميزات: بعد الطلاء، تتميز الطبقة السطحية بمظهر معدني جميل ولمعان عالي. إنها عملية معالجة سطحية تلبي معظم المكونات الإلكترونية. 2: الأنودة هي في الأساس أنودة لمواد الألومنيوم، والتي تستخدم المبادئ الكهروكيميائية لتوليد طبقة من فيلم أكسيد الألومنيوم على سطح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. يتميز فيلم الأكسيد هذا بخصائص خاصة مثل الحماية والديكور والعزل ومقاومة التآكل. المزايا: يمكنه زيادة الكثافة وتحقيق أي لون باستثناء اللون الأبيض. يمكنها تحقيق الختم الخالي من النيكل وتلبية متطلبات دول مثل أوروبا والولايات المتحدة فيما يتعلق بالخلو من النيكل. (الأكسدة الأنودية) 3: يتم استخدام الرحلان الكهربائي للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وما إلى ذلك، مما يجعل المنتج يظهر ألوانًا مختلفة ويحافظ على اللمعان المعدني، مع تعزيز أداء السطح والحصول على أداء أفضل ضد التآكل. المزايا: يمكن استخدام المعالجة السطحية متعددة الألوان لتحقيق المعالجة السطحية للهياكل المعقدة؛ ويمكن استخدامه مع العمليات اللاحقة مثل السفع الرملي والتلميع وسحب الأسلاك. (الرحلان الكهربائي الأسود) 4. أكسدة القوس الصغير هي عملية تطبيق الجهد العالي في محلول إلكتروليت (عادة محلول قلوي ضعيف) لتوليد طبقة سطحية سيراميكية. هذه العملية هي نتيجة التأثير التآزري للتفريغ الجسدي والأكسدة الكهروكيميائية. المزايا: يتم استخدام نسيج السيراميك في الغالب للمظهر، وأداء تبديد الحرارة جيد، ولكن اللون فردي والتكلفة أعلى. 5. الطلاء الفراغي بتقنية PVD الترسيب الفيزيائي للبخار هو تقنية تستخدم بشكل أساسي العمليات الفيزيائية لترسيب الأغشية الرقيقة. المزايا: يمكن طلاءه بطبقة زخرفية من السيرميت عالية الصلابة ومقاومة التآكل على السطح المعدني. 6. رش المسحوق هو رش طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل باستخدام معدات رش المسحوق (آلة الرش الكهروستاتيكي). تحت تأثير الكهرباء الساكنة، سيتم امتصاص المسحوق بشكل موحد على سطح قطعة العمل لتشكيل طبقة مسحوقية؛ يتم خبز الطلاء المسحوق وتسويته عند درجة حرارة عالية ليصبح الطلاء النهائي بتأثيرات مختلفة (أنواع مختلفة من تأثيرات طلاء المسحوق). المزايا: الألوان الغنية واللمعان العالي واللمسة النهائية غير اللامعة اختيارية؛ منخفضة التكلفة، ومناسبة لبناء منتجات الأثاث وقذائف الهيكل، وما إلى ذلك، وقدرة قوية على إخفاء العيوب 7. رسم الأسلاك المعدنية هو تأثير زخرفي من خلال تشكيل خطوط على سطح قطعة الشغل عن طريق طحن المنتج طريقة معالجة السطح. وفقًا للخطوط المختلفة بعد الرسم، يمكن تقسيمها إلى: رسم مستقيم، رسم فوضوي، تمويج، ودوامة. المميزات: معالجة سحب الأسلاك يمكن أن تجعل السطح المعدني يحصل على بريق معدني غير شبيه بالمرآة، ومعالجة سحب الأسلاك يمكنها أيضًا إزالة العيوب الدقيقة على السطح المعدني. (رسومات الرسم السطحي للمعادن المختلفة) 8. يستخدم السفع الرملي الهواء المضغوط كطاقة لتشكيل شعاع نفاث عالي السرعة لرش مادة الرش على سطح قطعة العمل المراد معالجتها بسرعة عالية، بحيث يتغير مظهر أو شكل السطح الخارجي لسطح قطعة العمل إلى الحصول على درجة معينة من عملية النظافة والخشونة المختلفة. المزايا لها تأثير مختلف أو عاكس. يمكنه تنظيف النتوءات الصغيرة الموجودة على سطح قطعة العمل وجعل سطح قطعة العمل أكثر سلاسة. 9. التلميع استخدم أدوات تلميع مرنة وجزيئات كاشطة أو وسائط تلميع أخرى لتعديل سطح قطعة العمل. المزايا: لا يغير أي خصائص فيزيائية للمادة، ويمكن استخدامه في عمليات المعالجة المسبقة الأخرى للسطح