في الطحن التجويفي، فإن أفضل طريقة لضمان نجاح مسارات أدوات الطحن السفلية هي استخدام مسارات الطحن الكنتورية. قواطع الطحن (مثل المطاحن ذات النهاية الكروية، راجع كتالوج تصنيع القوالب C-1102:1). غالبًا ما يؤدي طحن الدائرة الخارجية على طول الخطوط الكنتورية إلى إنتاجية عالية. وذلك لأنه في قطر الأداة الأكبر، يوجد عدد أكبر من الأسنان في القطع. إذا كانت سرعة مغزل الماكينة مقيدة، فإن الطحن الكنتوري سيساعد في الحفاظ على سرعة القطع ومعدل التغذية. باستخدام مسار الأداة هذا، يكون عبء العمل وتغييرات الاتجاه صغيرة أيضًا. وهذا مهم بشكل خاص في تطبيقات الطحن عالية السرعة ومعالجة المواد الصلبة. وذلك لأنه إذا كانت سرعة القطع ومعدل التغذية مرتفعين، فإن حافة القطع وعملية القطع تكون أكثر عرضة للتأثيرات الضارة للتغيرات في حمل العمل واتجاهه. ستؤدي التغييرات في حمل العمل واتجاهه إلى حدوث تغييرات في قوة القطع وثني الأداة. يجب تجنب نسخ الطحن على طول الجدران شديدة الانحدار قدر الإمكان. عند الطحن الجانبي، يكون سمك الرقاقة عند سرعة القطع المنخفضة كبيرًا. يوجد في وسط السكين ذو الطرف الكروي خطر التقطيع في حافة القطع. إذا كان التحكم ضعيفًا، أو لم يكن للأداة الآلية وظيفة القراءة المسبقة، فلن تتمكن من التباطؤ بالسرعة الكافية، ومن المرجح أن يحدث خطر تقطيع الحواف في المركز. يعتبر الطحن الجانبي العلوي على طول الجدار المنحدر أفضل لعملية القطع، لأن سمك الرقاقة يصل إلى أقصى قيمة له عند سرعة الرقاقة المناسبة.
من أجل الحصول على أطول عمر للأداة، يجب الحفاظ على حافة القطع مستمرة في القطع لأطول فترة ممكنة أثناء عملية الطحن. إذا دخلت الأداة وخرجت بشكل متكرر، فسيتم تقصير عمر الأداة بشكل كبير. سيؤدي ذلك إلى زيادة الضغط الحراري والتعب الحراري على حافة القطع. تعتبر درجة الحرارة الموحدة والعالية في منطقة القطع أكثر فائدة لأدوات الكربيد الأسمنتي الحديثة من التقلبات الكبيرة. غالبًا ما يكون مسار الطحن الجانبي عبارة عن مزيج من الطحن العلوي والطحن السفلي (متعرج)، مما يعني أن الأداة سوف يتم تآكلها وسحبها بشكل متكرر أثناء القطع. هذا النوع من مسار الأداة له أيضًا تأثير سيء على جودة القالب. في كل مرة تأكل فيها سكينًا، فهذا يعني أن السكين مثنية، وهناك علامة رفع على السطح. عند سحب الأداة، تقل قوة القطع وثني الأداة، وسيكون هناك قطع زائد طفيف للمادة في الجزء الخارجي