أجزاء ختم معدنية مخصصة، ما هي مشاكل القالب الشائعة + 20000+ مجموعة من تجربة إنتاج القالب

قال فنيو الأجهزة في الشركة المصنعة المسؤولون عن تخصيص أجزاء الختم المعدنية أن المثقاب عبارة عن مكبس ختم. في الإنتاج العادي، تتمتع عملية الختم بمزايا توفير المواد والتكاليف مقارنة بالمعالجة الآلية التقليدية، والإنتاج العالي، والمتطلبات المنخفضة لمهارات المشغل، واستخدام قوالب مختلفة لصنع منتجات لا يمكن الوصول إليها عن طريق المعالجة الآلية. ولذلك، أصبحت فائدتها شائعة أكثر فأكثر. ومع ذلك، سيكون هناك المزيد والمزيد من مشاكل العفن. سوف يلقي Xiaoshuo التالي نظرة: (1) تتآكل الثقب بسرعة كبيرة وفجوة القالب صغيرة جدًا. عادة، فجوة القالب الإجمالية هي 15% من سمك المادة، 25%. تتميز القوالب المحدبة والمقعرة بمحاذاة سيئة، وقاعدة القالب، ومكونات دليل القالب، وإدراج البرج ليست دقيقة بما يكفي لتسبب عطل القوالب. درجة حرارة المثقاب مرتفعة جدًا، ويرجع ذلك أساسًا إلى الإنتاج المستمر على المدى الطويل، مما يجعل المثقاب محمومًا بشكل زائد. طريقة شحذ القالب خاطئة، مما يؤدي إلى تلدين القالب وزيادة التآكل. جزء من التثقيب الأحادي الجانب، مثل القضم أو زاوية الهجوم أو القص، فإن القوة الجانبية لملحقات الباب والنافذة المصنوعة من سبائك الألومنيوم ستجعل التثقيب يميل إلى جانب واحد، وستنخفض الفجوة على هذا الجانب، مما يؤدي إلى تآكل شديد للقالب . إذا لم تكن دقة تركيب قالب أداة الآلة عالية، فقد يتسبب ذلك أيضًا في انحراف المثقاب عن القالب العلوي، مما يتسبب في تلف المثقاب والقالب. (2) مشكلة تجريد القالب سوف يؤدي تجريد القالب إلى ارتداد الخردة. العوامل ذات الصلة: حدة حافة القالب. كلما كانت الزاوية المستديرة للحافة أكبر، كان من الأسهل تشكيل ارتداد الخردة. معامل القالب، ومعامل كل موضع علوي لأداة الآلة إيجابي، والمعامل الكبير للقالب صغير، ومن السهل تشكيل انتعاش الخردة. يجب أن تكون فجوة القالب معقولة. إذا كانت فجوة القالب غير مناسبة، فمن السهل تشكيل انتعاش الخردة. ما إذا كان هناك المزيد من الزيت على سطح الورقة المعالجة. لقد تعرض الربيع الأصلي للتلف. طرق الوقاية من تقشر العفن: استخدم قوالب مقعرة خاصة مضادة للتجريد. غالبًا ما يتم شحذ قوالب أجزاء الأبواب والنوافذ المصنوعة من سبائك الألومنيوم للحفاظ على حدة وإزالة المغناطيسية. زيادة الفجوة يموت. اعتماد حافة مائلة n يموت بدلا من يموت حافة مسطحة. القالب مزود بقاذف. زيادة معامل القالب بشكل صحيح. تحقق من درجة تآكل زنبرك القالب أو غلاف التفريغ. (3) عندما يكون القالب قيد الاستخدام مع القالب المحايد، فمن السهل أن يحدث اختلافًا في كمية التآكل على كل جانب من جوانب التثقيب. تحتوي بعض الأجزاء على خدوش أكبر وتتآكل بشكل أسرع. هذا الوضع مهم بشكل خاص في القوالب المستطيلة الضيقة. . السبب الرئيسي لهذه المشكلة: تصميم برج الأداة الآلية أو دقة التصنيع ليست كافية. السبب الرئيسي هو سوء محاذاة مقعد تركيب القالب بين الأقراص الدوارة العلوية والسفلية. تصميم أو دقة القالب لا يمكن أن تلبي المتطلبات. دقة الغلاف التوجيهي لكمة القالب غير كافية. اختيار فجوة القالب غير مناسب. إن مقعد تركيب القالب أو غلاف دليل القالب ليس محايدًا بشكل جيد بسبب التآكل طويل الأمد. من أجل منع تآكل القالب بسبب التزامن، يجب عليك: صيانة الشياق المركزي بانتظام لإجراء فحص وضبط محايد على برج أداة الماكينة ومقعد التثبيت. استبدل غلاف دليل القالب في الوقت الفعلي واختر القالب المحدب المقعر مع الخلوص المناسب. استخدم قوالب الرصاص الكاملة. تعزيز شعور المشغل بالمسؤولية ومعرفة السبب في الوقت الحقيقي بعد الاكتشاف، وذلك لتجنب وقوع حوادث أكبر. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على أجزاء ختم الأجهزة المخصصة، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة إنتاج تخصيص قوالب الختم، وقدرة معالجة شهرية لأكثر من 100 مجموعة من القوالب، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، وقدرة إنتاج يومية تصل إلى 3 ملايين لكمة، والحرير- مثل دقة الختم التي تصل إلى 0.01 مم، يتم استيراد المواد الخام والمصنع القياسي الوطني الأصلي، ويتم التحكم بدقة في 16 عملية فحص للجودة. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر لتطمئن!