مصنع معالجة أجزاء الختم المعدني في دالانج، طرق قمع الدوران والتشويه + الشركة المصنعة تعلمك القيام بذلك ()

ما هي طرق منع تحول وتشويه أجزاء الختم؟ لقد ذكرها الفنيون في مصنع معالجة أجزاء ختم الأجهزة Dalang من قبل. قام Xiaoshuo التالي بفرز بعض الحلول ذات الصلة لمشاركتها معك: (1). تصميم قالب معقول. في القالب التدريجي، قد يؤثر ترتيب تسلسل التقطيع على دقة تشكيل أجزاء الختم. لتقطيع الأجزاء الصغيرة من أجزاء الختم، بشكل عام يتم ترتيب مساحة أكبر من التثقيب أولاً، ثم يتم ترتيب مساحة أصغر من التثقيب لتقليل تأثير قوة التثقيب على تشكيل جزء الختم. (2). اضغط باستمرار على المادة. التغلب على تصميم وهيكل القالب التقليدي، وفتح فجوة تحتوي على مواد على لوحة التفريغ (أي، عند إغلاق القالب، يتم توصيل لوحة التفريغ بالقالب المقعر، والفجوة بين لوحة التفريغ والقالب المقعر حيث المادة الواردة هي سمك المادة t-0.03 ~0.05mm). بهذه الطريقة، لوحة التفريغ تتحرك بسلاسة أثناء الختم، ويمكن ضغط المادة. (3). أضف وظيفة ضغط قوية. وذلك لزيادة حجم جزء الضغط من ملحق التفريغ (سمك إدراج التفريغ العادي H + 0.03 مم) لزيادة الضغط على المادة الموجودة على جانب القالب، وذلك لمنع جزء الختم من الانقلاب والالتواء أثناء اللكم. (4). يتم قطع نهاية حافة الثقب بشطب أو قوس. هذه طريقة فعالة لتقليل قوة التوسيد. من خلال تقليل قوة القطع المبطنة، يمكن تقليل قوة الشد على المادة الجانبية للقالب، وبالتالي تحقيق تأثير قمع الدوران والتشويه لأجزاء الختم. (5). في الإنتاج اليومي للقالب، يجب الحرص على الحفاظ على حدة تثقيب حواف القطع المحدبة والمقعرة. عندما يتم تآكل حافة التثقيب، سيزداد ضغط الشد على المادة، ويصبح ميل أجزاء الختم إلى الانقلاب والالتواء أكبر. الأجهزة، 15 عامًا من البراعة التي تركز على معالجة أجزاء الختم المعدني، ومئات من معدات المعالجة والإنتاج، وأكثر من 20000 مجموعة من الخبرة الإنتاجية المخصصة في ختم القوالب، وقدرة معالجة شهرية تزيد عن 100 مجموعة من القوالب، وقدرة إنتاج يومية تبلغ 3 ملايين ثقب، و دقة الختم تصل إلى 0.01 مم، ويتم التحكم بدقة في 16 فحصًا للجودة في كل مستوى، مع التركيز على الجودة والتصميم الدقيق. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!