يجب أن يعلم الجميع أن القالب له تأثير مهم على تأثير المعالجة لأجزاء الختم الدقيقة، ولكن من السهل أن نتجاهل سلامة القالب أثناء التشغيل. في الواقع، يعد معيار سلامة تشغيل القالب أيضًا مسألة مهمة يجب أن نأخذها في الاعتبار عند تصميم قوالب الختم. إذن، عند تصميم القالب، ما هي الجوانب التي يجب أن نأخذها في الاعتبار؟ ردًا على هذه المشكلة، قدم المؤلف ملخصًا خاصًا، والآن شارك المحتوى المحدد معك، على أمل مساعدتنا على فهم سلامة تصميم عملية ختم القالب بشكل أفضل. بادئ ذي بدء، عند التصميم، يجب علينا أن نبذل قصارى جهدنا للتأكد من أنه عند استخدام هذا النوع من القوالب، يجب أن يلبي متطلبات الراحة في الاستخدام والتشغيل. على سبيل المثال، ينبغي أن يكون من السهل تنفيذ أعمال مثل التغذية والطلب وتنظيف النفايات. إذا كان من الضروري معالجة أجزاء ختم كبيرة الدقة، فيجب مراعاة تدابير حماية السلامة للمشغل، ويجب تجنب نطاق يد المشغل في القالب قدر الإمكان. ثانيًا، يجب ملاحظة أنه عندما يكون المشغل قيد الاستخدام، فلن يتعرض للأذى. إذا كنت تقوم بمعالجة بعض أجزاء الختم الدقيقة الصغيرة، فيجب عليك منع أصابع المشغل ومعصميه وأجزاء الجسم الأخرى من الوصول إلى منطقة القالب. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا تجنب ظاهرة مخلفات الصواريخ أو قطع العمل أثناء المعالجة، مما يؤثر على انتباه المشغل، بل ويؤذي المشغل. بعد ذلك، يجب علينا ضمان استقرار وموثوقية المعدات، وهو أيضًا أحد متطلبات أدائها. في ظل الظروف العادية، ينبغي النظر في أعمال المناولة والتشغيل والتركيب لتصميم القالب. يجب أن يكون تجميع وتفكيك أجزاء القالب مريحًا وآمنًا لمنع حدوث مشكلات مثل القرص والقطع باليد؛ يجب أيضًا أن تكون قوالب الختم الدقيقة ملائمة للتخزين. أخيرًا، لا يزال هناك الكثير من المحتوى حول اعتبارات السلامة الخاصة به، لذلك بغض النظر عن التصميم الفعلي، يجب مراعاة متطلبات رابط الإنتاج بالكامل، ومن الأفضل تجنب الإجراءات المفرطة والصعبة أثناء التشغيل. قدر الإمكان للتأكد من أن قالب الختم الدقيق يلبي متطلبات الاستخدام. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش