تحليل مفصل للسحابات القياسية

الآن يتم استخدام السحابات القياسية بشكل شائع وهي مطلية بالنيكل ومطلية بالزنك والفولاذ المقاوم للصدأ. ما هي صلابة الطرق الثلاث، وهي الأكثر استخدامًا في أطراف الأسلاك في الأدوات الميكانيكية، والمثبتات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو الفولاذ المقاوم للصدأ المحدد الشائع الاستخدام! الفرق بين 304 و 316 موجود لإجراء بعض التحليل والشرح التفصيلي!

304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ متعدد الاستخدامات، يستخدم على نطاق واسع لتصنيع المعدات والأجزاء التي تتطلب أداءً عامًا جيدًا (مقاومة التآكل وقابلية التشكيل).

يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ 301 تصلبًا واضحًا أثناء التشوه، ويستخدم في مناسبات مختلفة تتطلب قوة أعلى.

الفولاذ المقاوم للصدأ 302 هو في الأساس نوع مختلف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون، والذي يمكن تصنيعه للحصول على قوة أعلى من خلال الدرفلة على البارد.

302B هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو محتوى عالي من السيليكون، ويتميز بمقاومة عالية للأكسدة في درجات الحرارة العالية.

303 و303Se عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على الكبريت والسيلينيوم على التوالي. يتم استخدامها في المناسبات التي تتطلب قطعًا حرًا ولمعانًا عاليًا للسطح. يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 303Se أيضًا في تصنيع الأجزاء التي تتطلب التقليب الساخن، لأنه في ظل هذه الظروف، يتمتع هذا الفولاذ المقاوم للصدأ بقابلية تشغيل جيدة على الساخن. (الدليل: احتمالية وجود مصنعي أدوات التثبيت في الصناعة ضئيلة، واستكشف الأسباب الداخلية)

304L هو نوع مختلف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع محتوى منخفض من الكربون، ويستخدم في التطبيقات التي تتطلب اللحام. يقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسيب الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة بالقرب من اللحام، وقد يتسبب ترسيب الكربيدات في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ تآكل بين الحبيبات (تآكل اللحام) في بيئات معينة.

304N عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على النيتروجين. يضاف النيتروجين لزيادة قوة الفولاذ.

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 305 و384 على نسبة عالية من النيكل، ومعدل تصلب عملهم منخفض. إنها مناسبة للمناسبات المختلفة التي تتطلب قابلية عالية للتشكيل على البارد.

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 308 لصنع قضبان اللحام.

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 309، 310، 314 و330 على نسبة عالية نسبيًا من النيكل والكروم، وذلك لتحسين مقاومة الأكسدة وقوة زحف الفولاذ في درجات الحرارة العالية. في حين أن 30S5 و310S عبارة عن أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 309 و310، فإن الفرق هو أن محتوى الكربون أقل من أجل تقليل الكربيدات المترسبة بالقرب من اللحام. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 330 بمقاومة عالية بشكل خاص للكربنة ومقاومة الصدمات الحرارية.

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و317 على الألومنيوم، وبالتالي فإن مقاومة التآكل في البيئات الصناعية البحرية والكيميائية أفضل بكثير من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 304. من بينها، تشمل خيارات الفولاذ المقاوم للصدأ 316 الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون 316L، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة المحتوي على النيتروجين 316N، والفولاذ المقاوم للصدأ 316F ذو القطع الحر مع محتوى أعلى من الكبريت.

المزيد من أخبار صناعة ختم الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الصلة: