loading

الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.

شرح تفصيلي لمبدأ اختيار أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع المثبتات

مبدأ الاختيار

يتم أخذ اختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ في الاعتبار بشكل أساسي من الجوانب الخمسة التالية.

1. متطلبات مواد التثبيت من حيث الخواص الميكانيكية، وخاصة القوة.

2. متطلبات ظروف العمل على مقاومة المواد للتآكل.

3. تتطلب درجة حرارة العمل مقاومة المادة للحرارة (قوة درجة الحرارة العالية، مقاومة الأكسدة).

4. متطلبات أداء معالجة المواد من حيث تكنولوجيا الإنتاج.

5. ويجب مراعاة الجوانب الأخرى، مثل الوزن والسعر وعوامل الشراء.

من خلال دراسة شاملة وشاملة لهذه الجوانب الخمسة، يتم تحديد الدرجات والأصناف والمواصفات ومعايير المواد الخاصة بالمثبتات بشكل نهائي.

الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ

الدرجات شائعة الاستخدام هي 302، 303، 304، و305، وهي ما يسمى بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من النوع 18-8. كل من مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية متشابهة. نقطة البداية للاختيار هي طريقة عملية إنتاج المثبت، وتعتمد الطريقة على حجم وشكل المثبت، وكذلك كمية الإنتاج.

يستخدم النوع 302 للبراغي الآلية والمسامير ذاتية التنصت.

من أجل تحسين أداء القطع من النوع 303، تتم إضافة كمية صغيرة من الكبريت إلى الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 303، والذي يستخدم في تصنيع الصواميل من مخزون القضبان.

النوع 304 مناسب لمعالجة أدوات التثبيت عن طريق عملية الحدادة على الساخن، مثل البراغي ذات الحجم الأطول والمسامير ذات القطر الكبير، والتي قد تكون خارج نطاق عملية الحدادة على البارد.

النوع 305 مناسب لمعالجة أدوات التثبيت عن طريق عملية المعالجة على البارد، مثل صواميل التشكيل على البارد والمسامير السداسية.

النوع 309 والنوع 310، محتواهما من الكروم والنيكل أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 18-8، وهو مناسب للمثبتات التي تعمل تحت درجة حرارة عالية.

النوع 316 و317، كلاهما يحتوي على عنصر صناعة السبائك Mo، لذلك فإن قوتهما في درجات الحرارة العالية ومقاومتهما للتآكل أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 18-8.

النوع 321 والنوع 347، النوع 321 يحتوي على عنصر صناعة السبائك المستقر نسبيًا Ti، النوع 347 يحتوي على Nb، وبالتالي تحسين مقاومة المادة للتآكل الحبيبي. إنها مناسبة للمثبتات التي لا يتم تلدينها بعد اللحام أو التي تكون في الخدمة عند درجة حرارة 420 إلى 1013 درجة مئوية.

الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي

فولاذ الكروم العادي من النوع 430، ومقاومته للتآكل ومقاومته للحرارة أفضل من النوع 410، وهو مغناطيسي، لكن لا يمكن تقويته بالمعالجة الحرارية. إنها مناسبة لمقاومة التآكل العالية نسبيًا ومقاومة الحرارة ومتطلبات القوة العامة. السحابات الفولاذ المقاوم للصدأ.

الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي

يمكن تقوية النوعين 410 و416 عن طريق المعالجة الحرارية، مع صلابة تتراوح بين 35-45HRC، وأداء تصنيع جيد، ويتم استخدامهما للمثبتات المقاومة للحرارة والمقاومة للتآكل للأغراض العامة. يحتوي النوع 416 على نسبة كبريت أعلى قليلاً وهو مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو القطع الحر.

نوع 420، محتوى الكبريت ≧0.15%، خصائص ميكانيكية محسنة، يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية، أقصى قيمة للصلابة هي 53~58HRC، تستخدم للمثبتات التي تتطلب قوة أعلى.

الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بهطول الأمطار

17-4PH، PH15-7Mo، يمكنها الحصول على قوة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 18-8 المعتاد، لذلك يتم استخدامها لمثبتات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة والمقاومة للتآكل.

A-286، وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ غير قياسي، يتمتع بمقاومة أعلى للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 الشائع الاستخدام، ولا يزال يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة عند زيادة درجة الحرارة. تستخدم كمثبتات عالية القوة ومقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل، ويمكن استخدامها عند 650-700 درجة مئوية

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مركز المعلومات خدمة الصناعة مدونة
Fortuna يزور العميل الأمريكي الجديد Lacroix Electronics لأول مرة
Fortuna اغتنمت فرصة المشاركة في معرض لوس أنجلوس لزيارة عميلها الجديد، Lacroxic Electronics، من أجل تعزيز التعاون التجاري بين الطرفين واستكشاف فرص التعاون المحتملة في المستقبل.

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً
لايوجد بيانات
تأسست دونغقوان فورتونا في عام 2003. تبلغ مساحة المصنع 16,000 متر مربع ويعمل به 260 موظفًا. إنها مؤسسة إنتاج متخصصة في أجزاء ختم المعدن الدقيقة، ومعالجة CNC الدقيقة، وقولبة الحقن، وتجميع المنتجات.
اتصل بنا
مكتب ياباني
2-47-10-203نيشيفونهاشي، مدينة هيراكاتا، أوساكا
العنوان
لا. 226، طريق شيدا، مدينة دالينغشان، دونغقوان 523810، قوانغدونغ، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023 شركة دونغقوان فورتونا للمعادن المحدودة. - www.dgmetalstamping.com | Pريفاسي Pأوليسي خريطة الموقع
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
إلغاء
Customer service
detect