في ظل ظروف الإنتاج العادية، يجب أن تصل قوة مقاومة الموقع لمادة القالب عند درجة حرارة العمل إلى 3 إلى 5 أضعاف ضغط التدفق للمادة المطروقة عند درجة حرارة الحدادة، كما أن عمر القالب له قيمة تطبيق الإنتاج.
في الوقت الحالي، تعد عملية التشكيل متساوي الحرارة هي طريقة التشكيل الرئيسية للمواد المتقدمة صعبة التشوه (مثل سبائك التيتانيوم، والسبائك الفائقة القائمة على النيكل، والمركبات بين المعدنية، وما إلى ذلك)، كما أنها تستخدم أيضًا في بثق فولاذ قالب العمل الساخن تجاويف العفن. المبدأ هو تسخين المادة الفارغة والقالب إلى نفس درجة الحرارة، وتشويه المادة الفارغة بمعدل إجهاد منخفض جدًا (10-4s-1~10-2s-1)، لأنه يتم التخلص من برودة القالب وتصلب إجهاد المواد. التأثير، ومقاومة تشوه المادة صغيرة، ويمكن إكمال معالجة الشكل القريب من الشبكة، وبالتالي تحسين معدل استخدام المعدن وأداء الحدادة بشكل كبير.
درجة حرارة البثق الفائق اللدونة لتجويف القالب من فولاذ قالب العمل الساخن هي 700 درجة مئوية ~ 750 درجة مئوية، ودرجة حرارة تزوير متساوي الحرارة وتزوير البلاستيك الفائق لسبائك التيتانيوم هي في الغالب 800 درجة مئوية ~ 900 درجة مئوية، ودرجة حرارة السبائك القائمة على النيكل في الغالب حوالي 1000 درجة مئوية عادة ما تكون درجة حرارة الطرق متساوية الحرارة لسبائك المسحوق القائمة على النيكل أعلى من 1050 درجة مئوية، في حين أن درجة حرارة الطرق متساوية الحرارة لسبائك المسحوق القائمة على النيكل المركبات المعدنية أعلى من 1100 درجة مئوية.
في نطاق درجة الحرارة هذا، يجب أن يتمتع القالب بما يلي: قوة درجة حرارة عالية؛ مقاومة التآكل العالية وبعض صلابة درجات الحرارة العالية. مقاومة ممتازة للتعب الحراري ومقاومة الأكسدة. صلابة التأثير المناسبة. صلابة أفضل والتوصيل الحراري