loading

الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.

تمايز وتحديد هيكل نوع البرليت في قضبان أسلاك الفولاذ ذات الرأس البارد

يشتمل هيكل نوع البيرلايت في الفولاذ (يشار إليه باسم البيرلايت) عمومًا على ثلاثة أنواع: البيرليت الصفائحي، والسوربيت، والتروستيت، وعادةً ما يقدمون هيكلًا صفائحيًا. هناك بالفعل ارتباك وسوء فهم حول كيفية التمييز بوضوح بين هذه الأنواع الثلاثة من المنظمات في ممارسة الإنتاج. لقد قمنا ببعض الأعمال الأكثر تفصيلاً لمناقشتها معك.

1. مفاهيم أساسية عن البيرلايت

1.1 التباعد الصفائحي للبرليت

الأوستينيت من eutectoid في قضبان الأسلاك الفولاذية ذات الرأس البارد سوف يتحلل إلى خليط من الفريت والسمنتيت عندما يتم تبريده إلى ما دون النقطة الحرجة A1، ويسمى البرليت، ويصبح البيرليت الذي تم الحصول عليه عن طريق التبريد البطيء عبارة عن رقائق الشكل، تسمى تقشر البرليت. تسمى المناطق الموجودة في البيرليت الصفائحي التي لها نفس الاتجاه الصفائحي تقريبًا مجموعات البيرلايت. في حبة الأوستينيت، يمكن تشكيل عدة مجموعات من البرليت. تسمى المسافة (الرأسية) بين مركزي صفيحتين متجاورتين من السمنتيت (أو الفريت) في كتلة البيرلايت بتباعد صفائح البيرلايت. يتم تحديد حجم تباعد الصفيحة بشكل أساسي من خلال درجة حرارة تكوين البرليت. مع زيادة معدل التبريد، تنخفض درجة الحرارة التي يتحول عندها الأوستينيت إلى بيرليت تدريجيًا، أي أن درجة التبريد الفائق أثناء التحول تستمر في الزيادة، ويتحول البرليت الناتج إلى درجة رقاقة تتناقص أيضًا بشكل مستمر.

بشكل عام، ما يسمى بالبيرليت المتقشر لديه تباعد بين الصفائح يبلغ حوالي 150-450 نانومتر؛ تباعد ورقة السوربيت حوالي 80-150 نانومتر. يتم إنتاج البرليت على شكل صفائح عند درجة حرارة منخفضة مع تباعد بين الصفائح يتراوح بين 30-80 نانومتر. ويسمى أعلاه تروستايت.

نطاق درجة حرارة التكوين المحدد لهيكل نوع البيرلايت هو: البيرلايت هي النقطة الحرجة A1~650°C؛ السوربيت هو 650 ~ 600 درجة مئوية؛ التروستيت هو 600 ~ 550 ℃.

في الواقع، هناك أيضًا تقسيمات مختلفة لقيمة التباعد بين الطبقات لبنية النوع البرليت. على سبيل المثال، بعض البيانات الموجودة في الأدبيات هي بيرليت: أكبر من 0.4؛ السوربيت: 0.2~0.4؛ تروستايت: أقل من 0.2؛ بالإضافة إلى ذلك، البيرليت الخشن: 0.6 إلى 0.7؛ البيرليت: 0.35 إلى 0.5؛ السوربيت: 0.25 إلى 0.3. ويعتقد أيضًا أن: البنية من نوع البيرلايت مع تباعد صفائحي يبلغ حوالي 0.1، 0.25، 0.6 هو تروستايت، سوربيت، وبيرلايت صفائحي، على التوالي.

أما بالنسبة للخلط بين مدى تباعد طبقات البرلايت فيمكن توضيحه حسب العلاقة بين التنظيم والأداء. نظرًا لأن 150 نانومتر يتوافق مع نقطة تحول في أداء البيرلايت، فمن المعقول الاعتقاد بأن التباعد بين صفائح ما يسمى بالبرليت المتقشر يبلغ حوالي 150-450 نانومتر؛ تباعد ورقة السوربيت حوالي 80-150 نانومتر. من المعقول أكثر تقسيم درجة الشريحة إلى 30-80 نانومتر.

1.2 البيرليت في المجهر الضوئي

بشكل عام، يشير ما يسمى بالبيرليت المتقشر إلى البيرليت الصفيحي الذي يمكن تمييزه بوضوح تحت المجهر الضوئي (عادةً ظروف المراقبة 500 مرة)؛ إذا كانت المسافة بين صفائح البيرلايت صغيرة جدًا بحيث يصعب تمييز المرآة الضوئية، فإن هذا النوع من رقائق البيرليت يسمى السوربيت. في الواقع، عند ملاحظتها بالمجهر الإلكتروني، سواء كانت من السوربيت أو التروستيت المتكون عند درجة حرارة منخفضة، فهي عبارة عن بنية صفائحية، لكن المسافة بين الصفائح مختلفة. تحتوي الأدبيات المختلفة بشكل أساسي على نفس الوصف لتكبير المجهر الضوئي فيما يتعلق بالقدرة على تمييز السوربيت. على أساس تلبية الفتحة العددية المقابلة، يُعتقد أنه في حالة 400 إلى 500 مرة، يمكن تمييز رقائق البرليت، 800 إلى 1000 مرة. يمكن التمييز بين السوربيت. وفقا لمعيار GB/T13298-1991، عادة ما يتم تمييز البرليت والتروستيت تحت التكبير 500 مرة. الحكم التقريبي هو: إذا كان التكبير 500 مرة، فمن الصعب التمييز بين الفريت والسمنتيت بين نوع جسم سوكسليت البرليت.

ومع ذلك، فإننا نعتقد أن هناك حاجة لاستكشاف التمييز بين البيرليت الصفائحي والسوربيت بناءً على ما إذا كان يمكن تمييز البنية الصفائحية بالمجهر الضوئي.

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مركز المعلومات خدمة الصناعة مدونة

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً

تعتبر إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في إنتاج الأجهزة الإلكترونية وأشباه الموصلات
لايوجد بيانات
تأسست دونغقوان فورتونا في عام 2003. تبلغ مساحة المصنع 16,000 متر مربع ويعمل به 260 موظفًا. إنها مؤسسة إنتاج متخصصة في أجزاء ختم المعدن الدقيقة، ومعالجة CNC الدقيقة، وقولبة الحقن، وتجميع المنتجات.
اتصل بنا
مكتب ياباني
2-47-10-203نيشيفونهاشي، مدينة هيراكاتا، أوساكا
العنوان
لا. 226، طريق شيدا، مدينة دالينغشان، دونغقوان 523810، قوانغدونغ، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023 شركة دونغقوان فورتونا للمعادن المحدودة. - www.dgmetalstamping.com | Pريفاسي Pأوليسي خريطة الموقع
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect