هل تعرف الفرق بين اللوحة الرقيقة واللوحة السميكة في معالجة الختم؟

إن لوحة الختم ولوحة الختم السميكة هي المواد المستخدمة لأجزاء الختم المعدنية. من السُمك، المعيار هو أن السُمك يزيد عن 4 مم ليصبح سميكًا، والسمك أقل من 4 مم يسمى رقيقًا. خصائص الاثنين هي نفسها تحت نفس المادة. في المواقف الفعلية يمكن اختيارها وفقًا لمنتجات محددة. طريقة تشكيل الصفائح الرقيقة هي نفس طريقة المواد المعدنية الأخرى، وذلك بشكل رئيسي من خلال الصب وتشوه البلاستيك. يمكن أن ينتج الصب أجزاء ذات أشكال أكثر تعقيدًا. في الوقت الحاضر، يتم إنتاج حوالي 80% من أجزاء الصفائح الرقيقة الموجودة في السوق عن طريق طرق الصب. ومع ذلك، بسبب انكماش ومسامية هيكل الأجزاء المنتجة عن طريق الصب، فإن الخواص الميكانيكية الشاملة سيئة، وسمك الجدار خطير، وهدر المواد خطير، وطريقة الصب لا يمكن إنتاج أجزاء رقيقة الجدران مع المساحة السطحية الكبيرة، وظروف الإنتاج القاسية، والتلوث البيئي الخطير، وانخفاض كفاءة الإنتاج، وارتفاع تكاليف الإنتاج، تحد من تطبيقه على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي. بالنسبة لأجزاء الألواح التي تتميز بجدران رقيقة ومساحات سطحية كبيرة، فإن الختم هو الطريقة الأكثر عملية، والتي يمكن أن تنتج بسرعة أجزاء رقيقة الجدران ذات خصائص ميكانيكية شاملة جيدة. تشمل عمليات تشكيل ختم الصفائح بشكل أساسي الرسم، والثني، والتشفيه، والرقبة، والحرق، والانتفاخ، والتشكيل الخاص. أثناء الختم، تتشوه المادة بشكل رئيسي عن طريق نوعين رئيسيين من خصائص التشوه: الاستطالة والضغط. من بينها، الرسم العميق هو طريقة عملية التشكيل الأكثر شيوعًا والأكثر أهمية. يتضمن تشوه المادة أثناء عملية الرسم تشوه الاستطالة والضغط، والعيوب الناتجة نموذجية. على سبيل المثال، يمكنها حل عملية الرسم العميق للوحة الرقيقة. من السهل نسبيًا حل المشكلات ومشاكل عملية الختم الأخرى. خصائص ختم الورقة: 1. عند الختم، تكون فجوة القالب أصغر من الفجوة المعقولة مما يؤدي إلى كسر الورقة، وتكون الشقوق عرضة للتداخل. كلما كان السماكة أصغر، كان طول الشق أصغر، وكانت الفجوة في قالب الختم أصغر. 2. المواد الرقيقة ذات المرونة الأكبر ولكن جودة المقطع العرضي الأفضل تكون عرضة للتشوه أثناء الختم. بعد الختم، ستعود قطعة العمل إلى شكلها الأصلي عندما تعود قطعة العمل إلى شكلها الأصلي. نظراً للسمك الرقيق والعمودية العالية بين قسم الختم والسطح، فإن جودة أجزاء الختم المعدنية المنتجة ستكون أفضل. 3. تتميز اللوحة الرقيقة بفجوة تثقيب أصغر، ويتطلب التثقيب العادي دقة أعلى. يجب أن يصل التعاون بين عمود التوجيه لقاعدة القالب وغطاء التوجيه إلى h6/h5، ويتم استخدام هيكل غلاف الدليل المتداول لإصلاح الإنتاج. بالطبع، هناك أيضًا العديد من الأجزاء الهيكلية التي يتم ثقبها من ألواح سميكة. وهذا لا يضمن فقط أن الأجزاء تتمتع بالقوة والصلابة الكافية، بل يمكنه أيضًا زيادة عمر الخدمة للأجزاء، وزيادة إنتاجية العمل، وتقليل تكاليف الإنتاج. ولذلك، فإن تكنولوجيا تقطيع الألواح السميكة باعتبارها اتجاه التطوير الرئيسي ومشروع تطوير تكنولوجيا التقطيع الحديثة، أصبحت أكثر وأكثر لافتة للنظر. ومع ذلك، نظرًا لظروف الضغط القاسية للخرامة أثناء تقطيع اللوحة السميكة، فإن العوامل المختلفة في عملية التصميم والتصنيع والاستخدام قد تتسبب في ثني الثقب والتقطيع والكسر والتآكل بشدة، مما يؤدي إلى عمر افتراضي قصير للقالب. يعد عمر القالب مؤشرًا مهمًا لقياس تكنولوجيا القالب والمستوى الاقتصادي. يعد تطوير هيكل القالب الجديد والتكنولوجيا الجديدة والمواد الجديدة والزيادة الكبيرة في عمر القالب محتوى مهمًا في تطوير صناعة القوالب في بلدي. من ناحية أخرى، فإن جودة منتجات الختم الخاصة بتقطيع الألواح السميكة سيئة للغاية، خاصة أن سطح التثقيب غير متساوٍ، ودقة الحجم والشكل منخفضة، ومن الصعب إنتاج أجزاء الختم ذات الخطوط المعقدة. مميزات ختم اللوحة السميكة: 1. عندما يتم تثقيب اللوحة السميكة، تكون هناك فجوة تثقيب أكبر. 2. يتناسب ضغط التشوه الناتج عن الختم مع سمك المادة. عند ضبط آلة التثقيب، انتبه إلى أن إعداد قوة التثقيب يجب أن يكون أقل من الحد الأقصى للقوة التي تسمح بها آلة التثقيب. ظاهرة التصلب كبيرة نسبيًا، وقوة القص للورقة أكبر من قوة القص للورقة الرقيقة. 3. ستتأثر دقة الأبعاد وتأثير المعالجة السطحية لأجزاء الختم بسمك اللوحة، ومن الضروري زيادة عملية التجديد لتحسين الدقة. مقالة مقترحة: متطلبات محددة لختم قابلية تصنيع المواد المعدنية المقالة السابقة: كيفية منع ظاهرة تقليم قصاصات الحديد لقوالب الختم الدقيقة