طريقة قمع تحول وتشويه أجزاء الختم. لقد قدم الفنيون في Dongguan Shajing Hardware Stamping Parts Factory هذا الجانب. قام Xiaoshuo بتجميع بعض المعلومات وسيشاركها معك أدناه: (1). تصميم قالب معقول. في القالب التدريجي، قد يؤثر ترتيب تسلسل التقطيع على دقة تشكيل أجزاء الختم. لتقطيع الأجزاء الصغيرة من أجزاء الختم، بشكل عام يتم ترتيب مساحة أكبر من التثقيب أولاً، ثم يتم ترتيب مساحة أصغر من التثقيب لتقليل تأثير قوة التثقيب على تشكيل جزء الختم. (2). اضغط باستمرار على المادة. التغلب على تصميم وهيكل القالب التقليدي، وفتح فجوة تحتوي على مواد على لوحة التفريغ (أي، عند إغلاق القالب، يتم توصيل لوحة التفريغ بالقالب المقعر، والفجوة بين لوحة التفريغ والقالب المقعر حيث المادة الواردة هي سمك المادة t-0.03 ~0.05mm). بهذه الطريقة، لوحة التفريغ تتحرك بسلاسة أثناء الختم، ويمكن ضغط المادة. جزء تشكيل المفتاح، يجب أن يتم تصنيع لوحة التفريغ في هيكل من النوع الكتلي لتسهيل حل فقدان التآكل (الضغط) لجزء الضغط من لوحة التفريغ الناتج عن الختم طويل المدى، ولا يمكن ضغط المادة. (3). يتم قطع نهاية حافة الثقب بشطب أو قوس. هذه طريقة فعالة لتقليل قوة التوسيد. من خلال تقليل قوة القطع المبطنة، يمكن تقليل قوة الشد على المادة الجانبية للقالب، وبالتالي تحقيق تأثير قمع الدوران والتشويه لأجزاء الختم. (4). في الإنتاج اليومي للقالب، يجب الحرص على الحفاظ على حدة تثقيب حواف القطع المحدبة والمقعرة. عندما يتم تآكل حافة التثقيب، سيزداد ضغط الشد على المادة، ويصبح ميل أجزاء الختم إلى الانقلاب والالتواء أكبر. Dongguan Hardware Co., Ltd.، 15 عامًا من الخبرة في ختم إنتاج الأجزاء، وأكثر من 20 قالب Ru0026D ومهندسي التصميم، وورشة عمل بمساحة 5000 متر مربع، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، و3 ملايين قدرة إنتاجية في اليوم التالي، وأكثر من 20000 مجموعة من ختم تجربة الإنتاج المخصصة، وختم دقة أجزاء الآلات يمكن أن تصل إلى 0.01mm. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!