أجزاء ختم المعدن Dongkeng، كيفية تقليل تفاوت الختم + 3.0 نظام تصميم الختم الدقيق
قال موظفو إنتاج الأجهزة المسؤولون عن أجزاء ختم أجهزة Dongkeng أن معظم أسباب عدم استواء أجزاء ختم المعدن ناتجة عن الغبار أو برادة الحديد الملتصقة بالمواد الخام أو ظهور القالب. إنه يؤدي إلى تدهور مظهر المنتج ويقلل أيضًا من الإنتاجية بشكل كبير. فكيف يمكننا تجنب هذه المشكلة؟ يلخص Xiaoshuo التالي الطرق المفيدة التالية لتقليل نتوءات أجزاء ختم المعدن بناءً على الممارسة، ويطلب من الجميع إلقاء نظرة: 1. فحص وتصحيح قوالب الرسم: يجب فحص قوالب الرسم وصيانتها بانتظام. من أجل تقليل حدوث المطبات والحفاظ على حالة مستقرة. الطريقة المعتادة هي استخدام العينات للتحقق من خدوش الترابط وأسطح المعالجة للحامل الفارغ (شرائح القالب، شرائح المثقاب). 2. فحص وتصحيح قالب القص: سبب عدم الاستواء بعد عملية القص هو إنتاج مسحوق الحديد أثناء عملية القص. ولذلك، يجب ملاحظة مسحوق الحديد قبل التثقيب لتجنب حدوث تفاوت. 3. التحقق من سطح القطع: عند قطع مادة الملف، سيؤدي التآكل والكسر في قالب القطع إلى إنتاج الكثير من مسحوق الحديد الصغير المتصل بحافة القطع، لذلك يجب فحص سطح القطع المزدوج في منطقة المادة أو خط الضغط قبل ختم الإنتاج، وتنظيفه في الوقت المناسب. يتم إزالة الأزيز من الورقة. 4. فحص جهاز تنظيف مادة الألواح: من الضروري فحص جهاز التنظيف وتقليمه في نفس الوقت قبل ختم الإنتاج، بحيث يكون من المفيد تنظيف مادة الألواح. وهذا أيضًا ضروري جدًا، ومن الضروري أيضًا الانتباه إلى فجوة الأسطوانة وجودة زيت التنظيف. تتمثل الطريقة التفصيلية في وضع طلاء أحمر على لوح فولاذي ثم تنظيفه وتسويته. حاليًا، تحقق من الشكل السابق للطلاء الأحمر الذي تم إلغاؤه. إذا لم يكن معدل الإزالة يصل إلى المستوى القياسي، فيجب فحصه وتشذيبه لتنظيفه وتسويته. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على أجزاء ختم المعدن Dongkeng، ومئات من معدات المعالجة والإنتاج، وأكثر من 20000 مجموعة من خبرة الإنتاج المخصصة في ختم القوالب، والمعالجة الشهرية لأكثر من 100 مجموعة من القوالب، والقدرة الإنتاجية اليومية التي تصل إلى 3 ملايين مرة تثقيب، والختم دقة تصل إلى 0.01 مم، يتم إجراء 16 عملية فحص للجودة بشكل صارم، مع التركيز على الجودة والتصميم الدقيق. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!
