تجربة تبادل عملية تصميم قالب الختم الدقيق

صناعة القوالب في المياه العميقة، والتكنولوجيا تتطلب تراكمًا وممارسة على المدى الطويل. يمكن لشركة Precision تصميم وتصنيع قوالب الختم والحقن وفقًا للاحتياجات المختلفة للعملاء، وتطبيقها على الإنتاج الداخلي، وقد اكتسبت خبرة غنية في تكنولوجيا القوالب. بعد ذلك، سيشاركك فنيو الدقة بعض الخبرة في تصميم منتجات قوالب الختم الدقيقة. 1. موضع التثقيب للمنتج قريب جدًا من حافة الانحناء، وسوف تتشوه فتحة الانحناء بعد التثقيب أولاً، ولن تكون هناك قوة بعد التثقيب أولاً. في هذا الوقت، من أجل ضمان الحجم، يوصى بفتح فتحة معالجة في موضع الانحناء لتجنب موضع الثقب. 2. الزاوية تشبه البدن المحدب. من السهل جدًا كسر موضع الزاوية بسبب مادة السحب. من أجل ضمان المظهر، يجب تغييره إلى فتحة عملية لإزالة موضع الزاوية. 3. غالبًا ما يتم ثني موضع الانحناء إلى داخل المادة. في الواقع، المنتج المطبوع قبيح للغاية. من أجل ضمان الزاوية والمظهر المستقر، من الضروري إضافة أخاديد عملية في موضع الانحناء. 4. موضع الانحناء متصل مباشرة بسطح المنتج، والذي يكون عرضة للتشقق بعد الانحناء. من أجل ضمان زاوية الانحناء ومظهرها، يجب تحسين الانحناء بمقاطع مستقيمة، ويجب ألا يقل الارتفاع H عن 2T. 5. زاوية الانحناء كبيرة جدًا. من أجل ضمان استقرار الزاوية وتقليل الارتداد عند استخدام القالب للقولبة لمرة واحدة، يمكن إضافة انتفاخ (يسمى: المقوي) في المنتصف لضمان الاستقرار والقوة. 6. عندما تكون مادة المنتج سميكة، يكون موضع المنتج عرضة للتشققات أو حتى التشققات بعد الثني. من أجل تقليل هذا الوضع، حاول إبقاء نتوء التثقيب على الجانب الداخلي من الانحناء. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)