معالجة ختم المعادن الدقيقة

معالجة ختم المعادن الدقيقة تشير المعالجة الدقيقة التي نتحدث عنها الآن إلى تكنولوجيا معالجة الأجزاء الدقيقة. يشير تعريف الأجزاء الدقيقة عادةً إلى بُعد يقل عن 100 ميكرومتر على الأقل في اتجاه واحد، وهو ما يتمتع بآفاق تطبيقية لا تضاهى مقارنة بتكنولوجيا التصنيع التقليدية. الروبوتات الصغيرة، والطائرات الصغيرة، والأقمار الصناعية الصغيرة، والجيروسكوبات الفضائية، والمضخات الصغيرة، والأدوات الدقيقة، وأجهزة الاستشعار الدقيقة، والدوائر المتكاملة، وما إلى ذلك. المصنوعة بهذه التكنولوجيا لها تطبيقات ممتازة في العديد من مجالات العلوم والتكنولوجيا الحديثة. ولا شك أن التوسع والاكتشافات الجديدة سيكون لها تأثير بعيد المدى على مستقبل العلوم والتكنولوجيا والدفاع الوطني في بلادي، كما أن تعزيز تطوير العلوم والتكنولوجيا في العالم لا يحصى. على سبيل المثال، يمكن للروبوتات الصغيرة إجراء عمليات معقدة مثل أسلاك الألياف الضوئية، والربط، والإرساء، وفحص الأنابيب والدوائر الصغيرة، بالإضافة إلى إنتاج الرقائق المتكاملة، وتجميعها، وما إلى ذلك. ليس من الصعب رؤية السحر الجذاب للمعالجة الدقيقة. تولي الدول الصناعية المتقدمة أهمية كبيرة للبحث والتطوير في مجال التصنيع الدقيق، وقد استثمرت الكثير من القوى العاملة والموارد المادية والمالية. كما انضمت إلى هذه المرتبة بعض الجامعات والشركات المعروفة ذات الرؤية. وقد قامت بلدي أيضًا بالكثير من الأبحاث في هذا المجال. ومن المنطقي الاعتقاد أنه في القرن الحادي والعشرين، ستجلب المعالجة الدقيقة بالتأكيد تغييرات هائلة وتأثيرات عميقة على العالم أجمع، تمامًا مثل تكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة. بالنسبة لصناعة القوالب، نظرًا لتصغير أجزاء الختم والتحسين المستمر لمتطلبات الدقة، تم طرح متطلبات أعلى لتكنولوجيا القوالب. والسبب هو أن الأجزاء الدقيقة تكون أكثر صعوبة في التشكيل من الأجزاء التقليدية. الأسباب هي: ①كلما كان الجزء أصغر، كانت الزيادة السريعة في نسبة مساحة السطح إلى الحجم؛ ②يزيد الالتصاق بين قطعة العمل والأداة، والتوتر السطحي، وما إلى ذلك، بشكل ملحوظ؛ ③الحبوب تأثير المقياس كبير، ولم يعد عبارة عن سلسلة متصلة موحدة الخواص؛ ④من الصعب نسبياً تخزين مادة التشحيم على سطح قطعة العمل. أحد الجوانب المهمة للختم الجزئي هو عمل ثقوب صغيرة. على سبيل المثال، هناك العديد من الثقوب الصغيرة التي يجب ثقبها في الآلات الدقيقة والأدوات الدقيقة. ولذلك، ينبغي أن تكون دراسة التثقيب الصغير مسألة في غاية الأهمية في التثقيب الدقيق. تركز الأبحاث حول ثقب الثقوب الصغيرة على: أولاً، كيفية تقليل حجم الثقب؛ ثانيًا، كيفية زيادة قوة وصلابة اللكمات الدقيقة (بالإضافة إلى المواد وتكنولوجيا المعالجة المستخدمة في هذا الجانب، فإن الأكثر استخدامًا هو زيادة حجم اللكمات وتوجيهها وحمايتها، وما إلى ذلك). على الرغم من أنه لا تزال هناك العديد من القضايا التي تحتاج إلى دراسة في إحداث ثقوب صغيرة، فقد تم تحقيق العديد من النتائج المرضية. تشير بعض البيانات إلى أن أداة آلة الختم الجزئي التي تم تطويرها في الخارج يبلغ طولها 111 ملم وعرضها 62 ملم وارتفاعها 170 ملم. إنه مُجهز بمحرك سيرفو AC ويمكنه توليد ضغط يصل إلى 3KN. آلة الضغط مجهزة بقالب ختم مستمر، والذي يمكنه تحقيق التثقيب والثني. استخدمت جامعة طوكيو في اليابان تقنية WFDG للمعدة لإنتاج اللكمات والقوالب للختم الدقيق. باستخدام هذا القالب للختم الدقيق، يمكن ثقب الثقوب الدقيقة ذات المقطع العرضي غير الدائري بعرض 40 ميكرومتر على لوح بلاستيكي من مادة البولي أميد مقاس 50 ميكرومتر. حققت جامعة تسينغهوا بداية جيدة في الرسم العميق للأجزاء الأسطوانية المعدنية فائقة الرقة. إن مفتاح تكنولوجيا رسم الجدران الرقيقة للغاية هو الحصول على آلة تشكيل عالية الدقة. في تشكيل الأسطوانات المعدنية الرفيعة جدًا بسماكة الجدار من 0.001 مم إلى 0.1 مم، قاموا بتطوير آلة اختبار التشكيل الدقيق مع وظيفة التحكم بالكمبيوتر الصغير، بحيث تصل دقة التمركز للخرم والقالب أثناء المعالجة إلى 1μm. يؤدي هذا إلى حل مشكلة التجاعيد والكسور بشكل فعال في الرسم العميق للجدار الرقيق للغاية ولا يمكن تشغيله بشكل طبيعي. استخدم هذه الآلة لإجراء سلسلة من عمليات السحب العميق والعميق للنحاس والألمنيوم النقي بسمك جدار أولي يبلغ 03 مم، ومعالجة سلسلة من الأسطوانات المعدنية ذات الجدران الرقيقة للغاية بقطر داخلي 16 مم، وسمك جدار 0.015 مم ~ 0.08 ملم، وطول 30 ملم. . بعد الاختبار، يكون فرق سمك الأسطوانة رقيقة الجدران المُشكَّلة أقل من 2 ميكرومتر، وخشونة السطح 30.057 ميكرومتر، مما يحسن بشكل كبير دقة أدوات الأسطوانة ذات الجدران الرقيقة للغاية ويحسن بالتالي تركيب الأجهزة آلة. أداء. الوظيفة السابقة: اختبار صلابة أجزاء ختم المعدن