يجب الانتباه إلى خمسة مبادئ في تكنولوجيا معالجة أجزاء ختم المعدن

تحتاج تكنولوجيا معالجة أجزاء الختم المعدني إلى الاهتمام بالمبادئ الخمسة. يتم تحديد عدد أجزاء الختم بشكل أساسي من خلال دقة الأبعاد لهندسة قطعة العمل وخصائص المواد وتعقيدها. في حالات محددة، يجب أيضًا مراعاة القدرة التصنيعية الفعلية للقوالب، وظروف معدات الختم، ودفعات الإنتاج. وتأثير العديد من العوامل مثل استقرار العملية. على أساس ضمان جودة أجزاء الختم الدقيقة، من أجل تحسين الكفاءة الاقتصادية وكفاءة الإنتاج، يجب أن يكون عدد الإجراءات صغيرًا قدر الإمكان. يجب أن تهتم تكنولوجيا معالجة أجزاء الختم المعدنية بالمبادئ: 1. عندما تكون جودة القسم ودقة الأبعاد لقطعة العمل مطلوبة لتكون عالية، يمكنك التفكير في إضافة عملية التشذيب بعد عملية التقطيع أو اعتماد عملية التقطيع الدقيقة بشكل مباشر. 2. يعتمد عدد عمليات جزء الانحناء بشكل أساسي على مدى تعقيد هيكله وشكله، والذي يتم تحديده من خلال عدد زوايا الانحناء والمواضع النسبية واتجاهات الانحناء. عندما يكون نصف قطر الانحناء لقطعة الثني أقل من القيمة المسموح بها، تتم إضافة عملية إعادة التشكيل بعد الثني. 3. يرتبط عدد عمليات رسم الأجزاء بخصائص المادة وارتفاع الرسم وعدد خطوات الرسم وقطر الرسم وسمك المادة وشروط أخرى، والتي يمكن تحديدها من خلال حسابات عملية الرسم. عندما يكون نصف قطر الزاوية المستديرة للجزء المرسوم صغيرًا أو تكون دقة الأبعاد عالية، فمن الضروري إضافة عملية تشكيل بعد الرسم. 4. من أجل تحسين استقرار عملية الختم، من الضروري في بعض الأحيان زيادة عدد العمليات لضمان جودة أجزاء الختم. على سبيل المثال، عملية تحديد المواقع الإضافية لثقب الجزء المنحني، وزيادة التشوه في عملية التشكيل، وتقليل ثقب الثقب لنقل منطقة التشوه، وما إلى ذلك. 5. يتم استكمال أجزاء الختم ذات الأشكال البسيطة بواسطة قالب أحادي العملية. بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة، يجب تقسيم الخطوط الداخلية والخارجية للقالب إلى عدة أجزاء بسبب تقييد هيكل القالب أو قوته، الأمر الذي يتطلب عمليات ختم متعددة. عند الضرورة، يمكن اختيار القالب المستمر. من أجل ختم الأجزاء ذات متطلبات التسطيح العالية، يمكن إضافة عملية التسوية بعد عملية التثقيب