في عملية الإنتاج الفعلية، غالبًا ما تواجه مصانع الغسالات المسطحة نتوءات على الغسالات المسطحة، مما يؤثر على الجودة والكفاءة، ويزيد من العيوب، ويقلل الكفاءة. قام Xiaoshuo بفرز بعض النقاط، وسوف نفهم معك: 1 اختيار فجوة التقطيع. يعد اختيار فجوة التقطيع هو العامل الرئيسي الذي يؤثر على مشكلة الأزيز. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا، فسوف تسبب مشكلة الحرق. بشكل عام، يتم تحديد قيمة الفجوة لحافة القطع بشكل مختلف وفقًا لسمك اللوحة. 2. مبادئ اختيار مواد القالب. يجب أن تتمتع كتلة التشذيب بالقوة الكافية ومقاومة التآكل لضمان الإنتاج الضخم. مادة كتلة الأدوات بشكل عام هي Cr12MoV، ويتم تنفيذ إخماد اللهب (تبريد الهواء) قبل الانتهاء، وقيمة الصلابة النظرية بعد المعالجة الحرارية هي 53~57HRC. عندما تكون قيمة الصلابة غير كافية، تكون عملية الإنتاج عرضة للتآكل وتكون قيمة الفجوة كبيرة جدًا، وعندما تكون قيمة الصلابة كبيرة جدًا، تنخفض صلابة كتلة الأداة، وتكون عملية التشطيب عرضة للتقطيع والقطع المسنن حواف. 3. اختيار زاوية التشذيب. عندما تكون هناك زاوية معينة بين حواف القطع للقالب العلوي والسفلي، يكون الشق العلوي للوحة في الاتجاه الرأسي، ويكون الشق السفلي هو الاتجاه العمودي على مستوى اللوحة. ونتيجة لذلك، لا يمكن أن تتداخل الشقوق العلوية والسفلية، ويتم إنشاء نتوءات بسهولة. عندما تكون زاوية التشذيب كبيرة جدًا، اختر زيادة الإسفين المائل لضمان القطع الرأسي؛ إذا كان هيكل القالب لا يستطيع زيادة الإسفين المائل، فقم بإنشاء منصة محلية عند حافة القطع الزاوية. يبلغ عرض المنصة بشكل عام 3 أضعاف سمك المادة، ويتم ثقبها في هذا الوقت. يجب أن تميل الفجوة إلى 0، وذلك للتأكد من أن الشقوق العلوية والسفلية في الاتجاه الرأسي أثناء عملية التشذيب. الأجهزة، مصنع للغسالة المسطحة مخصص لمدة 15 عامًا، ورشة إنتاج بمساحة 5000 متر مربع، المئات من معدات المعالجة والإنتاج الدقيقة، أكثر من 20 Ru0026D ومهندسي التصميم، يمكن أن تصل دقة الغسالات المعدنية المسطحة إلى 0.01 مم، الإنتاج في اليوم التالي سعة 3 ملايين ثقب، 16 جودة. يبدأ الفحص من المواد الخام ويتحكم بدقة في كل طبقة. يمكن أن يحل بسرعة مشاكل الوقت والدقة والجودة بالنسبة لك!